變頻器在調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用淺談

0 引言

隨著變頻器市場的日益繁榮，國內(nèi)變頻器年用量不斷增長，變頻器及其附屬設(shè)備的安裝，調(diào)試，日常維護及維修工作量也隨之劇增。

1 變頻器的選擇問題

變頻調(diào)速技術(shù)的通常意義是使用變頻調(diào)速器(簡稱變頻器)去拖動電動機。主要運行特點：實現(xiàn)電動機的無級調(diào)速;實現(xiàn)軟起動，使電動機的啟動電流小;方便地進行加減速控制;使異步電動機獲得高性能卻基本上不需對電機進行維護。主要用途：較大幅度地節(jié)約電能;使控制傳動系統(tǒng)自動化、高性能化;提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)量;改進產(chǎn)品質(zhì)量等。變頻器在系統(tǒng)中應(yīng)用時，不是在任何情況下都能帶動負載正常使用，因此用戶有必要對負載、環(huán)境要求和變頻器有更多的了解。

1.1 變頻器的容量

大多數(shù)變頻器的容量均以所適用的電動機的功率、變頻器的輸出功率和變頻器的輸出電流來表征。其中最重要的是額定電流，它是指變頻器連續(xù)運行時允許輸出的最大交流電流有效值。額定容量(kV·A)是指額定輸出電流與額定輸出電壓

下的三相表觀功率。變頻器的輸出電源電壓通常允許在一定范圍內(nèi)變動，所以使用額定容量常會產(chǎn)生混亂，因此輸出容量一般可以用作衡量變頻器容量的一種輔助表現(xiàn)手段。至于變頻器所適用的電動機的功率(kW)，是以標(biāo)準的4 極電動機為對象，在變頻器的額定電流限度內(nèi)可以拖動的電動機的功率。如果是6 極以上的異步電動機，同樣的功率下，其額定電流較4 極異步電動機大，所以變頻器的容量應(yīng)該相應(yīng)擴大，以使變頻器的電流不超出其允許值。

由此可見，選擇變頻器容量時，變頻器的額定電流是一個關(guān)鍵量。因此，采用4 極以上電動機或者多電動機并聯(lián)時，應(yīng)以不允許總電流超過變頻器的額定電流為原則。通常應(yīng)令變頻器的額定輸出電流逸(1.05耀1.1)電動機的額定電流(銘牌值)或電動機實際運行中的最大電流。

1.2 負載類型和變頻器的選擇

電動機所帶動的負載不一樣，對變頻器的要求也不一樣。

1)風(fēng)機和水泵是最普通的變轉(zhuǎn)矩負載對變頻器的要求比較簡單，只要變頻器容量等于電動機容量即可(空壓機、深水泵、泥沙泵、快速變化的音樂噴泉需加大容量)。

2)重機類型負載這類負載的特點是啟動時沖擊電流很大，因此要求變頻器容量要有一定的裕量。同時，在重物下放時，會有能量回饋問題，因此要使用制動單元或采用共用母線方式來消耗回饋能量。

3)均衡負載有的負載有時輕，有時重，此時應(yīng)按照重負載的情況來選擇變頻器的容量，例如軋鋼機機械、粉碎機、攪拌機等。

4)慣性負載如離心機、沖床、水泥廠的旋轉(zhuǎn)窯，此類負載慣性很大，因此啟動時可能會震蕩，電動機減速時還有能量回饋。應(yīng)該用容量稍大的變頻器來加快啟動，避免震蕩，再配合制動單元消除回饋電能。

負載如果長期處于低速運轉(zhuǎn)，電機的發(fā)熱量就會較高，而風(fēng)扇冷卻能力卻降低了，因此必須采用加大減速比的方式或改用6 級電機，使電機運轉(zhuǎn)在較高頻率附近。

2 變頻器的工作環(huán)境問題

在變頻器的實際應(yīng)用中，由于國內(nèi)客戶除少數(shù)有專用機房外，大多為了降低成本，將變頻器直接安裝于工作現(xiàn)場。工作現(xiàn)場一般是灰塵大、溫度高，在南方還有濕度大的問題。在線纜、陶瓷等行業(yè)金屬粉塵大，在印染飲品、果汁行業(yè)還存在濕度大，在煤礦等場合還有防爆的要求等。因此必須根據(jù)現(xiàn)場情況做出相應(yīng)的對策。

2.1 變頻器安裝設(shè)計的基本要求

1)變頻器安裝地點必須符合標(biāo)準環(huán)境的要求，否則易引起故障或縮短使用壽命;變頻器與驅(qū)動馬達之間的距離一般不超過50 m，若需要更長的距離則需要降低載波頻率或增加輸出電抗器選件才能正常運轉(zhuǎn)。

2)變頻器應(yīng)安裝在控制柜內(nèi)部，而且變頻器最好安裝在控制柜內(nèi)的中部，變頻器要垂直安裝，正上方和正下方要避免安裝可能阻擋排風(fēng)、進風(fēng)的大部件。

3)變頻器上、下部邊緣距離控制柜頂部、底部、或者隔板、或者必須安裝的大部件等的最小間距，應(yīng)該躍300 mm。

4)如果特殊用戶在使用中需要取掉鍵盤，則變頻器面板的鍵盤孔，要用膠帶嚴格密封或者采用假面板替換，以防止粉塵大量進入變頻器內(nèi)部。

5)對變頻器要進行定期維護，及時清理內(nèi)部的粉塵等。其他的基本安裝、使用要求必須遵守用戶手冊上的有關(guān)說明。

2.2 控制柜的防塵和防潮的設(shè)計要求

在多粉塵場所，特別是多金屬粉塵、絮狀物的場所使用變頻器時，采取正確、合理的防護措施是十分必要的，防塵措施對保證變頻器的正常工作非常重要?？傮w要求是控制密封柜整體，應(yīng)該通過專門設(shè)計的進風(fēng)口、出風(fēng)口進行通風(fēng)。在控制柜頂部設(shè)防護網(wǎng)和防護頂蓋出風(fēng)口，在控制柜底部應(yīng)該有底板和進風(fēng)口、進線孔，并安裝防塵網(wǎng)。具體要求是：

1)控制柜的風(fēng)道要設(shè)計合理，排風(fēng)通暢，避免在柜內(nèi)形成渦流，從而造成在固定的位置形成灰塵堆積。

2)控制柜頂部出風(fēng)口上面要安裝防護頂蓋，防止雜物直接落入，防護頂蓋高度要合理，不影響排風(fēng)。防護頂蓋的側(cè)面出風(fēng)口要安裝防護網(wǎng)，防止絮狀雜物直接落入。

3)一定要確?？刂乒耥敳康妮S流風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向正確，保證向外抽風(fēng)。如果風(fēng)機安裝在控制柜頂部的外部，必須確保防護頂蓋與風(fēng)機之間有足夠的高度;如果風(fēng)機安裝在控制柜頂部的內(nèi)部，安裝所需的螺釘必須采用止逆彈件，防止風(fēng)機脫落造成柜內(nèi)元件和設(shè)備的損壞。建議在風(fēng)機和柜體之間加裝塑料或者橡膠減振墊圈，這樣可以大大減小風(fēng)機震動造成的噪音。

4)控制柜的前、后門和其他接縫處，要采用密封墊片或者密封膠進行密封處理，防止粉塵進入。

控制柜底部、側(cè)板的所有進風(fēng)口、進線孔，要安裝粉塵網(wǎng)，阻隔絮狀雜物進入。防塵網(wǎng)應(yīng)該設(shè)計為可拆卸式，以方便清理、維護。

5)對控制柜一定要進行定期維護，及時清理內(nèi)部、外部的粉塵、絮毛等雜物。維護周期可根據(jù)具體情況而定，但應(yīng)該小于2~3 個月，對粉塵嚴重的場所，建議維護周期在1 個月左右或者是更短的時間。

6)在潮濕或有腐蝕氣體的場合中，控制柜可以采用獨立的進風(fēng)口，單獨的進風(fēng)口可以設(shè)在控制柜的底部，通過獨立密封的地溝與外部干凈環(huán)境連接，此方法需要在進風(fēng)口處安裝一個防塵網(wǎng)，如果地溝超過2 m以上，可以考慮加裝鼓風(fēng)機來

加強通風(fēng)速度。密封的控制柜要加裝干燥劑或者吸附毒性氣體的活性材料，并需要經(jīng)常更換。

3 抗干擾問題

3.1 抗外來干擾

外來干擾的主要侵入渠道是變頻器的控制電纜，故控制電纜的鋪設(shè)必須采取充分的抗干擾措施。外界干擾的種類有電磁波干擾、靜電耦合干擾、電源線傳導(dǎo)干擾及控制回路接觸不良產(chǎn)生的干擾，因此抗干擾可以采取以下幾點。

1)抗電磁感應(yīng)干擾為減輕干擾源電纜產(chǎn)生的磁通影響，將控制電纜與干擾源距離增大，分離距離必須在30 cm以上。如分離困難，則將控制電纜穿過鐵管進線，進行電磁屏蔽。為最大限度地減小由控制電纜形成的等效環(huán)所圍繞面積，以及使干擾源電纜和控制電纜間等效平面盡量正交，可把控制電纜導(dǎo)體絞合。導(dǎo)體絞合間距越小，耐干擾效果就越好。

2)抗電磁波干擾干擾源通過輻射，使變頻器的控制電纜產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，形成電磁波干擾。

干擾的大小決定于干擾源電纜產(chǎn)生的電磁輻射的強弱?？刹捎每闺姶鸥袘?yīng)干擾的方法抑制。如果電磁輻射對小型變頻器影響較大，可將變頻器置于金屬殼體中，并將外殼接地即可。

3)抗接觸不良的干擾這種干擾是由于電氣連接或接觸部分的接觸狀態(tài)不好而造成的。典型的接觸不良干擾是繼電器或接觸器觸點的接觸不良和電纜線間連接點的接觸不良。防止這些接觸不良的方法是在控制信號產(chǎn)生側(cè)或變頻器側(cè)采用并聯(lián)觸點，以保證觸點的工作可靠。為了使繼電器、接觸器觸點接觸狀態(tài)經(jīng)常保持良好，可選用密閉式繼電器或無腐蝕性氣體的設(shè)置場所。對于電纜線連接點接觸不良，可用定期擰緊加固連接點的方法。

4)抗電源線傳導(dǎo)干擾對于電網(wǎng)上其他設(shè)備通過電源線竄入變頻器及控制電路的干擾采用的消除措施有變頻器的控制電源單獨供電;在控制電源的輸入側(cè)裝設(shè)線路濾波器，濾除外部設(shè)備產(chǎn)生的干擾電壓及干擾電流;還可以裝設(shè)抗干擾絕緣變壓器，使用此設(shè)備時，須將絕緣變壓器的屏蔽接地。

3.2 變頻器產(chǎn)生的干擾和抑制

變頻器內(nèi)部的開關(guān)器件在通斷工作時產(chǎn)生的高次諧波對于與其有電氣連接的其他設(shè)備會產(chǎn)生影響，如：對周圍的電子設(shè)備產(chǎn)生感應(yīng)干擾;對附近的通信設(shè)備、無線電產(chǎn)生輻射干擾。

其干擾表現(xiàn)一是變頻器是一個干擾源，通過電源線直接把干擾傳播到其他電子設(shè)備;另一種是變頻器主回路電纜與電子設(shè)備信號電纜間的電磁感應(yīng)耦合輻射傳播的。抑制這種干擾可將電子設(shè)備的電源系統(tǒng)與變頻器主回路電源分離，即采用不同的電源，單獨提供電源為電子設(shè)備供電，再配合使用隔離變壓器、濾波器抑制電源側(cè)的干擾。

還要加大電子設(shè)備的輸入輸出電纜與變頻器的主回路電纜的距離。另外，電子設(shè)備要有自己的接地，不能與變頻器主回路接地連一起。在采用外部開關(guān)量控制變頻器時，要采用屏蔽電纜，防止變頻器誤動作。

要抑制變頻器產(chǎn)生的干擾，還可通過給變頻器加裝交流和直流電抗器，這樣能提高功率因數(shù)，減小諧波污染，綜合效果好。在某些電機與變頻器之間距離超過100 m的場合，需要在變頻器輸出側(cè)添加交流輸出電抗器，解決因為輸出導(dǎo)線對地分布參數(shù)造成的漏電流保護和減少對外部的輻射干擾。在采用外部通訊控制變頻器時，建議采用屏蔽雙絞線，并將變頻器側(cè)的屏蔽層接地(PE)，如果干擾非常嚴重，建議將屏蔽層接控制電源地(GND)。對于RS232通訊方式，注意使控制線路盡量不要超過15 m，對于采用現(xiàn)場總線的高速控制系統(tǒng)，通訊電纜必須采用專用電纜，并采用多點接地的方式，這樣才能夠提高可靠性。

4 結(jié)語

加強對變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計的學(xué)習(xí)非常必要，只有合理選擇變頻器，并解決變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計中的實際問題，才能使所設(shè)計的變頻調(diào)速系統(tǒng)達到理想的使用效果，保證系統(tǒng)的性能指標(biāo)良好。