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[導(dǎo)讀]摘要:在滑模等價(jià)控制的基礎(chǔ)上,考慮實(shí)際控制中的非理想切換條件以及實(shí)際控制量的物理約束,提出了一種適合Boost電路連續(xù)導(dǎo)通模式(CCM)的滑模變結(jié)構(gòu)控制算法簡(jiǎn)單的新方案。該控制算法依開關(guān)工作周期,動(dòng)態(tài)地對(duì)滑模

摘要:在滑模等價(jià)控制的基礎(chǔ)上,考慮實(shí)際控制中的非理想切換條件以及實(shí)際控制量的物理約束,提出了一種適合Boost電路連續(xù)導(dǎo)通模式(CCM)的滑模變結(jié)構(gòu)控制算法簡(jiǎn)單的新方案。該控制算法依開關(guān)工作周期,動(dòng)態(tài)地對(duì)滑模誤差進(jìn)行修正,將有利于近似地保證系統(tǒng)沿著切換面運(yùn)動(dòng),并可以減少系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)誤差,達(dá)到削弱高頻抖動(dòng)的目的。對(duì)Boost電路的起動(dòng)過(guò)程和穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)有擾動(dòng)變化情況分別進(jìn)行仿真,得到了與理論分析一致的結(jié)果。本文提出的控制方案可以減少系統(tǒng)超調(diào),縮短過(guò)渡過(guò)程時(shí)間,改善系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)品質(zhì),并有效地解決滑??刂浦械母哳l抖動(dòng)問題,控制系統(tǒng)具有較好的魯棒性。

關(guān)鍵詞:滑模變結(jié)構(gòu)控制等價(jià)控制法Boost變換抖動(dòng)

Slide- mode Control Scheme for Boost Converter

Abstract:A novel control scheme is presented by using sliding- mode control for boost converter operating in continuous conduction mode(CCM).Although the non- ideal switching condition and physical constraint of the control are considered on the base of equivalent control, the scheme is still simple. By modifying the sliding- mode errors in each switching period, the steady- state errors and chattering can be substantially reduced. Simulation results confirm the theoretical analysis and show the improvement of the converter's start- up behavior and low sensitivity to external perturbation. Keywords:Sliding- mode control Equivalent control Boost converter Chattering

1引言

  對(duì)于非線性系統(tǒng)的控制,滑模變結(jié)構(gòu)控制方法已越來(lái)越引起人們的關(guān)注〖1-2〗。自80年代起,功率電子學(xué)專家開始將這種方法用到DC/DC開關(guān)變換器的控制中〖3-10〗。滑模變結(jié)構(gòu)控制方法有許多優(yōu)點(diǎn),如系統(tǒng)的穩(wěn)定性好,魯棒性(Robustness,表示抵抗參數(shù)變化和擾動(dòng)的能力)強(qiáng)和良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì)以及控制容易實(shí)現(xiàn)等。但是滑模變結(jié)構(gòu)控制在物理實(shí)現(xiàn)時(shí)會(huì)存在高頻抖動(dòng),另外采用等價(jià)控制法得到的控制律存在穩(wěn)定的滑模誤差。為盡可能實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)模態(tài),對(duì)滑??刂葡禂?shù)的選擇很嚴(yán)格〖3-7〗。

  為克服滑模控制的這些不足,人們嘗試各種方法,達(dá)到消除穩(wěn)態(tài)誤差的目的。如文獻(xiàn)[8]采用時(shí)變切換面方程;文獻(xiàn)[9]則將傳統(tǒng)的PID控制模式巧妙地應(yīng)用到切換面方程上,得到了只含有輸出電壓誤差一個(gè)變量的比例、微分和積分的線性組合的滑模面方程,以實(shí)現(xiàn)控制輸出電壓的目的;文獻(xiàn)[10]則采用補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò),對(duì)等價(jià)控制進(jìn)行修正,即所得到新的等價(jià)控制中已考慮了補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)的影響。目前尚未見有報(bào)道,在實(shí)現(xiàn)DC/DC開關(guān)變換器滑模變結(jié)構(gòu)控制方案時(shí),考慮削弱高頻抖動(dòng)的控制方案。從理論上分析,引入變結(jié)構(gòu)趨近律[11],將會(huì)簡(jiǎn)化控制的確定,同時(shí)有助于改善系統(tǒng)的品質(zhì)。但在實(shí)際控制中,如何利用變結(jié)構(gòu)趨近律來(lái)實(shí)現(xiàn)變結(jié)構(gòu)控制,達(dá)到削弱乃至消除抖動(dòng)的目的,卻很少被利用或涉及到。

  鑒于此,本文針對(duì)Boost電路工作于CCM模式提出了一種能夠動(dòng)態(tài)地對(duì)滑模誤差進(jìn)行修正,從而動(dòng)態(tài)地補(bǔ)償控制量的大小,達(dá)到減少穩(wěn)態(tài)誤差,削弱高頻抖動(dòng)的控制方案,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)一些良好的控制品質(zhì)。

2Boost電路的滑模變結(jié)構(gòu)控制

  Boost電路如圖1所示。控制的目的是通過(guò)控制有源開關(guān)器件的占空比大小,使系統(tǒng)狀態(tài)穩(wěn)定在期望值Xd(工作點(diǎn))。

2.1控制算法

  Boost電路工作于CCM模式時(shí)電路的狀態(tài)方程

圖1Boost變換器

  等價(jià)控制是在理想切換條件下實(shí)現(xiàn)理想滑模運(yùn)動(dòng)。而實(shí)際控制中,由于切換器件的慣性,開關(guān)延時(shí)等非理想切換因素,滑模運(yùn)動(dòng)將不會(huì)在S=0的切換面上運(yùn)動(dòng),而是在其鄰域Δ內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

  換句話說(shuō),引入Δu是為了修正由于實(shí)際系統(tǒng)的非理想因素造成的非理想切換而造成滑動(dòng)模態(tài)誤差的。代入式(3), 顯然,當(dāng)Δu≠0,則≠0。為滿足滑模到達(dá)條件以及改善系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)品質(zhì),通過(guò)選擇的恰當(dāng)形式,保證系統(tǒng)到達(dá)條件s.<0成 立 , 以 期 系 統(tǒng) 以 某 種 方 式 趨 向 切 換 面 , 形 成 滑 動(dòng) 模 態(tài) 。 這 里 通 過(guò) 引 入 趨 近 律 〖 11〗

因此,Boost電路工作于CCM模式時(shí)的滑模變結(jié)構(gòu)控制律原則上,從物理意義上看,相當(dāng)于電路中的占空比。即實(shí)際中的大小將受變換器本身物理本質(zhì)的限制,∈(0,1)。

2.2K1、K2系數(shù)的選擇

  由式(10)可見,Δu的大小與K1與K2的系數(shù)有關(guān)。理論上,只要K1和K2不小于零,則滑動(dòng)模態(tài)將穩(wěn)定。但是K1取值過(guò)大,則系統(tǒng)到達(dá)切換面的速度將很大,容易引起系統(tǒng)較大幅度的抖動(dòng);K1取值過(guò)小,則控制的過(guò)渡過(guò)程長(zhǎng)。所以,控制的過(guò)渡過(guò)程與動(dòng)態(tài)品質(zhì)的好壞,更多的由系數(shù)K1決定,線性項(xiàng)—K2S只是在一定程度上能緩和系統(tǒng)沖向切換面的速度。希望系統(tǒng)趨近切換面的速度大小能自動(dòng)根據(jù)由系統(tǒng)狀態(tài)所確定的s距離切換面s=0的大小來(lái)確定。因此,采用以下方式確定系數(shù)K1和K2。

其中,T是Boost變換器的開關(guān)工作周期。

這里我們強(qiáng)調(diào)不同時(shí)刻取不同的K1(m)值。

  為確保K1(m)>0,K2的取值范圍:0≤K2≤fS(15)

2.3實(shí)際控制中的物理約束

  對(duì)Boost電路,我們是以占空比作為控制量,它必須受Boost電路本身的物理性質(zhì)的限制。當(dāng)控制量的大小超出(0,1)的范圍時(shí),我們必須在控制方案中對(duì)控制量的大小加以約束。Boost電路的直流分析表明,其占空比與其直流解I和U的大小成反比。為提高控制的響應(yīng)速度,同樣,這里我們采用動(dòng)態(tài)改變受約束的控制量的大小。

  即約束控制量的大小依開關(guān)工作周期衰減。

  綜上所述,我們得到Boost電路工作于CCM模式時(shí)第m個(gè)工作周期的滑模變結(jié)構(gòu)控制律

  取元件參數(shù)為:L=6mH,C=45μF,R=30Ω,Ug=37.5V,fS=10kHz,開環(huán)占空比D取0.25。直流分析結(jié)果得:U=50V,I=2.2A。取期望穩(wěn)定工作點(diǎn)為:Xd=[2.250〗T。取控制參數(shù):KC=[-1501]T,K2=800。分別對(duì)Boost電路的起動(dòng)過(guò)程和其穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)有擾動(dòng)變化的情況進(jìn)行仿真研究。

  圖2是Boost電路采用不同的控制律下起動(dòng)瞬態(tài)過(guò)程,圖3是起動(dòng)過(guò)程的相平面圖,其中“0”是期望工作點(diǎn)Xd所在的位置。由圖顯然可以看到采用式(6)的等價(jià)控制作為實(shí)際滑??刂坡蓵r(shí)(曲線3),系統(tǒng)會(huì)存在明顯的穩(wěn)態(tài)誤差,系統(tǒng)最后不會(huì)趨向切換面,也不會(huì)運(yùn)動(dòng)到期望工作點(diǎn)(圖3中虛線)。而采用式(17)的控制算法則可以很好地解決該問題(曲線1和圖3中實(shí)線),并有效地解決滑??刂浦械母哳l抖動(dòng)問題。如果式(17)的控制算法中,控制參數(shù)取常數(shù),而忽略線性項(xiàng)—K2S,即不采用動(dòng)態(tài)修正滑模誤差的控制算法時(shí),動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間會(huì)很長(zhǎng),K1的取值會(huì)很大。例如當(dāng)K1=10000時(shí),起動(dòng)瞬態(tài)過(guò)程如圖2中曲線2所示。

  圖4和圖5是考慮系統(tǒng)擾動(dòng)情況的瞬態(tài)特性曲線。圖4中,系統(tǒng)在前階段輸入電壓的擾動(dòng)突然由正常電壓降低50%,在后階段輸入電壓的擾動(dòng)突然由正常電壓升高10%。圖5中,系統(tǒng)在前階段負(fù)載的擾動(dòng)突然由正常負(fù)載增加100%,在后階段負(fù)載的擾動(dòng)突然由正常電壓降低50%。從圖中看到,無(wú)論系統(tǒng)擾動(dòng)如何變化,仍然可以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定,控制系統(tǒng)具有較好的魯棒性。

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圖2不同控制下起動(dòng)瞬態(tài)過(guò)程的比較

圖3起動(dòng)過(guò)程相平面圖

圖4輸入電壓擾動(dòng)瞬態(tài)過(guò)程

圖5負(fù)載擾動(dòng)瞬態(tài)過(guò)程

4結(jié)論

  在實(shí)現(xiàn)滑模變結(jié)構(gòu)控制時(shí)必須考慮實(shí)際控制中的非理想切換條件以及實(shí)際控制量的物理約束。本文提出的滑模變結(jié)構(gòu)控制算法簡(jiǎn)單,對(duì)Boost電路的起動(dòng)過(guò)程和穩(wěn)態(tài)時(shí)系統(tǒng)有擾動(dòng)變化時(shí)情況進(jìn)行仿真,結(jié)果表明,本文的控制方案可以減少系統(tǒng)超調(diào),縮短過(guò)渡過(guò)程時(shí)間,改善系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)品質(zhì),并有效地解決滑??刂浦械母哳l抖動(dòng)問題;穩(wěn)態(tài)時(shí),即使系統(tǒng)輸入電壓或者輸出負(fù)載有較大擾動(dòng),仍然可以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定,控制系統(tǒng)具有較好的魯棒性。

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