IHS iSuppli：堅韌又靈活日本LCD面板業(yè)災后迅速步上軌道

IHS iSuppli 發(fā)表報告指出，日本LCD 面板產(chǎn)業(yè)在一年前發(fā)生的311 地震后迅速恢復運作，現(xiàn)今供應已趨穩(wěn)定。事過一年再來回顧，日本液晶顯示器(LCD)面板生產(chǎn)廠的面板與元件供應雖因地震影響而受創(chuàng)，然而震災帶給全球LCD 產(chǎn)業(yè)沖擊不大，主因是日本的LCD 面板全球市占率下滑且不高，且當時國內(nèi)面板及其元件庫存充足。

據(jù)IHS iSupply 的數(shù)據(jù)，去年第3 季，全球只有5% 的大尺寸LCD 面板產(chǎn)能與18% 的中小尺寸LCD 面板產(chǎn)能位于日本。相較之下，臺灣大尺寸LCD 面板產(chǎn)能則占40%，中小尺寸LCD 面板產(chǎn)能市占則為55%。也因為如此，日本面板生產(chǎn)與出貨腳步雖因大地震而受影響，但其實對全球LCD 面板供應穩(wěn)定度沖擊可說是非常微小。

下方由IHS iSupply 提供的數(shù)據(jù)顯示全球大尺寸LCD 面板與中小型尺寸的LCD 面板供應主要來自哪些地區(qū)：

面板元件庫存濟急

Panasonic (6752-JP)(PC-US)、Hitachi (6501-JP)(HIT-US)、與NEC (6701-JP) 這三家日本面板供應商在311大地震當中所受沖擊較大，因其生產(chǎn)廠接近震央，然而夏普(6753-JP)(SHCAY-US) 的第8 與第10 代工廠則未受到影響。

同時，雖然LCD 面板元件供應受到波及，面板供應商卻還有長達4 至8 周的庫存，助其暫時解決供應短缺的問題。在地震發(fā)生前，供應商已備好液晶面板與電視的存貨，降低震后供應中斷的潛在負面沖擊。

受地震影響較輕的那些工廠，在3月底和4月就恢復生產(chǎn)，受影響較大的其他工廠則在5 到6 月間才恢復正常運作。此外，部份工廠亦因電力供應短缺與政府輪流限電措施而影響到正常產(chǎn)能，但是到了夏季，輪流限電措施頻率降低，甚至是不再出現(xiàn)電力供應短缺問題。

日本品牌，幾乎不是日本制造？

日本大地震之所以未對全球液晶電視供應鏈產(chǎn)生重大沖擊，其中一個因素，就是在日本本土生產(chǎn)的液晶電視數(shù)量，全球市占率本來就不到一成。

目前在日本國內(nèi)設有液晶電視生產(chǎn)工廠的日本品牌，包括Panasonic、Sony、Sharp、與Toshiba (6502-JP)(TOSSY-US)，其中只有Panasonic 的液晶電視生產(chǎn)主力放在日本本土，相較之下Sony 在日本國內(nèi)的制造工廠卻是少之又少。

在日本311 地震發(fā)生前，大部份日本液晶電視制造商都有在海外設廠生產(chǎn)，地點包括中國、馬來西亞、巴西、波蘭、與墨西哥，海外設廠目的是為便于將產(chǎn)品輸送至當?shù)厥袌?，或者是外包給海外ODM 廠商。

正因為海外產(chǎn)能布局，所以311 地震對日本液晶電視品牌的沖擊沒有如預期中大，即使政府采取輪流限電措施，大部份的日本液晶電視組裝工廠受到影響小，也因此日本液晶電視制造商決定未來要提高外包給海外ODM 廠商的比重。

關鍵元件仍掌握在日本手里其它國家競相研發(fā)擺脫現(xiàn)狀

在液晶面板元件部份，最大的考量是異方性導電膜( Anisotropic Conductive Film, ACF) 與氧化銦錫(Indium Tin Oxide)材料，日本業(yè)者在這個領域仍居主導地位。

舉例來說，Hitachi 與Sony 化工控制全球八成異方性導電膜與氧化銦錫的生產(chǎn)供應，所幸這兩家企業(yè)的化工廠在災后就能立即恢復運作。

至于氧化銦錫，JX Nippon、Mitsui、與Tosoh 在這類化工廠的市占率加總高達八成，JX Nippon 的生產(chǎn)設備在地震中受到嚴重沖擊，然而該工廠在4 月就陸續(xù)恢復營運，到了6 月，產(chǎn)能便完全恢復正常。另外所有供應商在311 地震發(fā)生前就維持4 至8 周的存量，所以沖擊極小。

其余元件供應短缺的問題，如BT 樹脂、硬碟、以及電池，則是影響到筆記型電腦、平板電腦、以及其它消費性電子產(chǎn)品的正常出貨量。舉BT 樹脂為例，三菱瓦斯化學的產(chǎn)品在全球市占高達50%，而日立化成占40%，這是相當關鍵的材料，卻幾乎都掌握在日本人手里。

去年311 地震發(fā)生后的4 月，三菱瓦斯化學的產(chǎn)能恢復25%，在3 月17 日，日立化成恢復生產(chǎn)，然而當時輪流限電措施持續(xù)很長一段時間，故直到去年下半年才回復到以往正常生產(chǎn)水準。同一時間，臺灣、南韓、以及中國的競爭者則是摩拳擦掌，準備發(fā)展BT 樹脂這個關鍵材料，以降低其供應短缺對整個電子產(chǎn)業(yè)的沖擊。