處在十字路口的中國電子制造業(yè)
最新的數(shù)據(jù)顯示，我國電子信息產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)到5.6萬億，名副其實(shí)地成為全球第一大產(chǎn)業(yè)。不過，電子制造領(lǐng)域缺乏核心競爭力的局面卻依舊，整機(jī)產(chǎn)品背后所需的技術(shù)、設(shè)備仍然幾乎全依賴國外。這一點(diǎn)，從NEPCON這一電子生產(chǎn)設(shè)備風(fēng)向標(biāo)的專業(yè)展覽來看，每年上海、深圳、天津展會上國外廠商占據(jù)多數(shù)席位就可得到明證。現(xiàn)在，隨著低勞動力成本比較優(yōu)勢的不斷消失，尤其消費(fèi)需求的不斷變化、產(chǎn)業(yè)環(huán)境的日趨嚴(yán)格，勢必使中國電子制造業(yè)面臨著新的挑戰(zhàn)。
中國電子制造業(yè)該何去何從？這個(gè)問題似乎不言而喻。由“電子大國”變?yōu)椤半娮訌?qiáng)國”，政府與業(yè)界共同發(fā)出了這樣的聲音。為此，政府相關(guān)部門出臺了一系列政策，有識之士也積極奔走、呼吁。然而，由于變革涉及到產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)，在立場不同的各方間引發(fā)了激烈的辯論，這種狀況無疑讓人憂心。
NEPCON展會上何時(shí)能看到更多中國力量的身影？我們還有機(jī)會站在世界電子產(chǎn)業(yè)的制高點(diǎn)嗎？顯然，要回答這個(gè)疑問，需要業(yè)界進(jìn)行更深入的思考。通過觀察，我們發(fā)現(xiàn)，在世界電子制造業(yè)都處于調(diào)整期的當(dāng)下，盡管存在種種問題，站在十字路口的中國電子制造業(yè)取得突破并非無可能。
核心技術(shù)缺失成軟肋 新產(chǎn)業(yè)環(huán)境顯契機(jī)
眾所周知，我國電子制造業(yè)在關(guān)鍵領(lǐng)域掌握的核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)非常少，特別是整機(jī)產(chǎn)品所需要的關(guān)鍵元器件、電子材料、專業(yè)設(shè)備、儀器一直需要大量進(jìn)口，結(jié)果導(dǎo)致中國電子產(chǎn)業(yè)一直處于下游，行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益非常低。
一位參加過多次NEPCON展會的本土企業(yè)工程技術(shù)人員憂心的說：“這一中國最大的專注于SMT的專業(yè)性展覽，每年幾乎都成了國外頂級廠商狂歡的舞臺，而我們更多只能積極去洽談、采購電子材料、設(shè)備。”從他那了解得知，像表面貼裝機(jī)等制造企業(yè)必需的電子設(shè)備，我國幾乎全部是依靠進(jìn)口，這成了中國電子制造企業(yè)的隱痛。
而這種狀況仍然在繼續(xù)。據(jù)了解，在將于2008年4月8-11日舉辦的NEPCON/EMT China展會上，中國本地的電子生產(chǎn)設(shè)備及電子制造相關(guān)廠商仍處很大劣勢。
不過，產(chǎn)業(yè)環(huán)境的變化讓中國電子制造業(yè)有了改變這一局面的可能。公安部第一研究所顧靄云教授介紹說，世界電子制造正處于從有鉛向無鉛過渡的特殊時(shí)期，在無鉛制造方面還沒有標(biāo)準(zhǔn)。顯然，如果中國能在這方面做出突破，勢必會有所作為。“目前迫切需要加快對無鉛焊接技術(shù)從理論到應(yīng)用的研究。”顧靄云認(rèn)為。
詳細(xì)了解得知，隨著國內(nèi)《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》(中國RoHS)的正式施行，以及歐盟RoHS、WEEE和EuP的推行，電子制造的無鉛化已經(jīng)成為不可改變的事實(shí)。因此，在向無鉛制造過渡和執(zhí)行階段，如果在技術(shù)上做出突破，不僅能使自己所受到的不良影響程度降到最低，而且，可以跨越綠色電子組裝的技術(shù)門檻，最終，企業(yè)可因此提高工藝技術(shù)、產(chǎn)品可靠性意識、生產(chǎn)制造管理水平以及商業(yè)競爭力，而中國也將最終擺脫單純做“全球電子制造工廠”的命運(yùn)。不過，雖然無鉛轉(zhuǎn)換能促進(jìn)現(xiàn)有電子組裝的設(shè)備和技術(shù)的更新和新材料的應(yīng)用，但由于長期以來運(yùn)用較低端的“設(shè)備操作型”技術(shù)，中國電子制造業(yè)必然在無鉛化電子組裝面臨著巨大的市場和技術(shù)挑戰(zhàn)。雖然如此，但中國如果不能抓住這個(gè)機(jī)會的話，必將再次落后。
產(chǎn)業(yè)內(nèi)部分歧堪憂 突破尚需各方攜手
更重要的是，挑戰(zhàn)并非僅僅來自于路徑依賴，面對國外電子業(yè)已形成緊密的產(chǎn)業(yè)鏈條的巨大優(yōu)勢，中國電子制造業(yè)仍然在單打獨(dú)斗。要知道，新的環(huán)境下，對于上下游的企業(yè)包括印制電路板、元器件和組裝企業(yè)均提出了新的要求，電子制造的整個(gè)供應(yīng)鏈包括元器件、電路板、組裝企業(yè)甚至用戶都會受到一系列影響。因此，這就需要中國電子制造業(yè)整體上作出反應(yīng)。然而令人惋惜的是，本土電子制造企業(yè)卻糾纏于在應(yīng)該由哪方主要擔(dān)責(zé)，導(dǎo)致以后的推動也面臨著一些難題。
這種分歧從《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》（以下簡稱《辦法》）實(shí)施就可見一斑。對于《辦法》的進(jìn)展情況，信息產(chǎn)業(yè)部經(jīng)濟(jì)體制改革與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行司體制改革與市場處處長黃建忠坦承，《辦法》雖然取得了一定的成功，得到了業(yè)界一定的理解和支持，但這看似簡單的一步，走起來卻不容易。有很多企業(yè)，特別是被歐盟RoHS指令豁免的那部分產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)，一直在爭論“中國RoHS”是否有豁免的問題。據(jù)了解，在之前《辦法》征求意見的過程中，信息產(chǎn)業(yè)部專門召集電子制造企業(yè)展開過辯論，一些上下游的企業(yè)為到底誰應(yīng)該承擔(dān)環(huán)保責(zé)任有諸多爭議。
與中國企業(yè)相比，國外電子業(yè)界卻在抱團(tuán)作戰(zhàn)。據(jù)NEPCON的主辦方勵展博覽集團(tuán)華東區(qū)副總裁李雅儀女士介紹，將于明年在上海舉辦的NEPCON/EMT China展會上，國際各個(gè)知名的電子協(xié)會將聯(lián)合各國頂級的電子設(shè)備廠商參展，共同開拓中國這一全球最大的電子市場。
中國電子商會副會長王殿甫認(rèn)為，我國電子制造產(chǎn)業(yè)要做大做強(qiáng)，需從在核心技術(shù)、制造工藝流程和供應(yīng)鏈營銷管理等三方面進(jìn)行創(chuàng)新，需要跨越電子制程方案、技術(shù)、材料、分銷、配送、倉儲到售后服務(wù)的全過程，涉及眾多獨(dú)立的職能和機(jī)構(gòu)，改變原有的電子制造供應(yīng)模式，要求合作伙伴像一個(gè)整體一樣工作。從中可以看出，面對未來的競爭，這就需要政府和業(yè)界主動規(guī)劃發(fā)展、推廣、應(yīng)用SMT等新技術(shù)、設(shè)備，中國電子制造企業(yè)上下游需要聯(lián)動起來，這樣才能將產(chǎn)品質(zhì)量快速提升到國際一流品質(zhì)， 實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品質(zhì)的飛躍。
面向未來 中國電子制造業(yè)前路漫漫
在消費(fèi)需求不斷變化的今天，電子制造企業(yè)只能適應(yīng)市場，實(shí)行多品種少批量的生產(chǎn)方式，而且交貨周期短。這就要求SMT設(shè)備性能滿足高效生產(chǎn)，要求高速度、高良品率、快速切換變更品種等?？墒?，中國在該領(lǐng)域的現(xiàn)狀不容樂觀。
不僅表面貼裝機(jī)技術(shù)幾乎全部依賴進(jìn)口，即使在作為電子產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的電子元器件等方面，我國元器件和電子材料產(chǎn)業(yè)雖然發(fā)展迅速，但是存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性矛盾突出，低端產(chǎn)品過剩，自主創(chuàng)新能力不足，產(chǎn)品技術(shù)水平較低等諸多問題。普遍規(guī)模偏小的國內(nèi)元器件廠商，競爭力亟待進(jìn)一步提高。面對進(jìn)入以新型電子元器件為主體的新一代元器件時(shí)代，電子元器件需要由原來只為適應(yīng)整機(jī)的小型化及其新工藝要求為主的改進(jìn)，變成以滿足數(shù)字技術(shù)、微電子技術(shù)發(fā)展所提出的特性要求為主，而且是成套滿足的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段。為適應(yīng)電子整機(jī)普及和規(guī)模生產(chǎn)，國內(nèi)電子元器件廠商生產(chǎn)規(guī)模也必須不斷擴(kuò)大。尤其是，為符合電子整機(jī)的產(chǎn)品和市場壽命不斷縮短，以及個(gè)性化發(fā)展的趨勢，對電子元器件產(chǎn)品更新、開發(fā)、形成生產(chǎn)能力速度提出了更高的要求。
而西方發(fā)達(dá)國家的電子產(chǎn)業(yè)已在這方面做了不少的準(zhǔn)備，領(lǐng)先的無鉛電子組裝工藝、技術(shù)和新材料已不斷涌現(xiàn)出來。這從去年在深圳舉辦的NEPCON就可以看出不少端倪。不難想象，2008年上海的NEPCON/EMT China展會上，國外企業(yè)會拿出更完美的解決方案。
可以預(yù)料，中國電子制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)強(qiáng)國之夢還有不短的路要走。勵展博覽集團(tuán)華東區(qū)副總裁李雅儀女士對此比較樂觀，她認(rèn)為，在中國向電子強(qiáng)國轉(zhuǎn)變過程中，只要行業(yè)從研發(fā)、應(yīng)用新的電子設(shè)備著手，不斷改進(jìn)工藝流程，提高產(chǎn)品品質(zhì)、技術(shù)含量，繼而提升核心競爭力，中國電子制造業(yè)肯定會越來越強(qiáng)大。從展會上看，部分中國企業(yè)正在得到快速發(fā)展，企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)含量得到大力提升。如：深圳德森公司推出的DSP-1008是一款與國際同步的全自動視覺印刷機(jī)，北京賽維美、常州快克等企業(yè)也均在展會上有不俗表現(xiàn)。
毫無疑問，電子制造業(yè)已成為我國的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，而眼下正處于技術(shù)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵時(shí)期，國際電子信息產(chǎn)業(yè)也正在急速轉(zhuǎn)型，內(nèi)外部環(huán)境都要求我們依靠自主創(chuàng)新戰(zhàn)略，最終促進(jìn)中國電子信息產(chǎn)“升級換代”，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。有理由相信，只要政府、行業(yè)只要攜手共同努力，我國成為電子制造業(yè)強(qiáng)國的道路會更加順暢。
中國電子制造業(yè)該何去何從？這個(gè)問題似乎不言而喻。由“電子大國”變?yōu)椤半娮訌?qiáng)國”，政府與業(yè)界共同發(fā)出了這樣的聲音。為此，政府相關(guān)部門出臺了一系列政策，有識之士也積極奔走、呼吁。然而，由于變革涉及到產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)，在立場不同的各方間引發(fā)了激烈的辯論，這種狀況無疑讓人憂心。
NEPCON展會上何時(shí)能看到更多中國力量的身影？我們還有機(jī)會站在世界電子產(chǎn)業(yè)的制高點(diǎn)嗎？顯然，要回答這個(gè)疑問，需要業(yè)界進(jìn)行更深入的思考。通過觀察，我們發(fā)現(xiàn)，在世界電子制造業(yè)都處于調(diào)整期的當(dāng)下，盡管存在種種問題，站在十字路口的中國電子制造業(yè)取得突破并非無可能。
核心技術(shù)缺失成軟肋 新產(chǎn)業(yè)環(huán)境顯契機(jī)
眾所周知，我國電子制造業(yè)在關(guān)鍵領(lǐng)域掌握的核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)非常少，特別是整機(jī)產(chǎn)品所需要的關(guān)鍵元器件、電子材料、專業(yè)設(shè)備、儀器一直需要大量進(jìn)口，結(jié)果導(dǎo)致中國電子產(chǎn)業(yè)一直處于下游，行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益非常低。
一位參加過多次NEPCON展會的本土企業(yè)工程技術(shù)人員憂心的說：“這一中國最大的專注于SMT的專業(yè)性展覽，每年幾乎都成了國外頂級廠商狂歡的舞臺，而我們更多只能積極去洽談、采購電子材料、設(shè)備。”從他那了解得知，像表面貼裝機(jī)等制造企業(yè)必需的電子設(shè)備，我國幾乎全部是依靠進(jìn)口，這成了中國電子制造企業(yè)的隱痛。
而這種狀況仍然在繼續(xù)。據(jù)了解，在將于2008年4月8-11日舉辦的NEPCON/EMT China展會上，中國本地的電子生產(chǎn)設(shè)備及電子制造相關(guān)廠商仍處很大劣勢。
不過，產(chǎn)業(yè)環(huán)境的變化讓中國電子制造業(yè)有了改變這一局面的可能。公安部第一研究所顧靄云教授介紹說，世界電子制造正處于從有鉛向無鉛過渡的特殊時(shí)期，在無鉛制造方面還沒有標(biāo)準(zhǔn)。顯然，如果中國能在這方面做出突破，勢必會有所作為。“目前迫切需要加快對無鉛焊接技術(shù)從理論到應(yīng)用的研究。”顧靄云認(rèn)為。
詳細(xì)了解得知，隨著國內(nèi)《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》(中國RoHS)的正式施行，以及歐盟RoHS、WEEE和EuP的推行，電子制造的無鉛化已經(jīng)成為不可改變的事實(shí)。因此，在向無鉛制造過渡和執(zhí)行階段，如果在技術(shù)上做出突破，不僅能使自己所受到的不良影響程度降到最低，而且，可以跨越綠色電子組裝的技術(shù)門檻，最終，企業(yè)可因此提高工藝技術(shù)、產(chǎn)品可靠性意識、生產(chǎn)制造管理水平以及商業(yè)競爭力，而中國也將最終擺脫單純做“全球電子制造工廠”的命運(yùn)。不過，雖然無鉛轉(zhuǎn)換能促進(jìn)現(xiàn)有電子組裝的設(shè)備和技術(shù)的更新和新材料的應(yīng)用，但由于長期以來運(yùn)用較低端的“設(shè)備操作型”技術(shù)，中國電子制造業(yè)必然在無鉛化電子組裝面臨著巨大的市場和技術(shù)挑戰(zhàn)。雖然如此，但中國如果不能抓住這個(gè)機(jī)會的話，必將再次落后。
產(chǎn)業(yè)內(nèi)部分歧堪憂 突破尚需各方攜手
更重要的是，挑戰(zhàn)并非僅僅來自于路徑依賴，面對國外電子業(yè)已形成緊密的產(chǎn)業(yè)鏈條的巨大優(yōu)勢，中國電子制造業(yè)仍然在單打獨(dú)斗。要知道，新的環(huán)境下，對于上下游的企業(yè)包括印制電路板、元器件和組裝企業(yè)均提出了新的要求，電子制造的整個(gè)供應(yīng)鏈包括元器件、電路板、組裝企業(yè)甚至用戶都會受到一系列影響。因此，這就需要中國電子制造業(yè)整體上作出反應(yīng)。然而令人惋惜的是，本土電子制造企業(yè)卻糾纏于在應(yīng)該由哪方主要擔(dān)責(zé)，導(dǎo)致以后的推動也面臨著一些難題。
這種分歧從《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》（以下簡稱《辦法》）實(shí)施就可見一斑。對于《辦法》的進(jìn)展情況，信息產(chǎn)業(yè)部經(jīng)濟(jì)體制改革與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行司體制改革與市場處處長黃建忠坦承，《辦法》雖然取得了一定的成功，得到了業(yè)界一定的理解和支持，但這看似簡單的一步，走起來卻不容易。有很多企業(yè)，特別是被歐盟RoHS指令豁免的那部分產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)，一直在爭論“中國RoHS”是否有豁免的問題。據(jù)了解，在之前《辦法》征求意見的過程中，信息產(chǎn)業(yè)部專門召集電子制造企業(yè)展開過辯論，一些上下游的企業(yè)為到底誰應(yīng)該承擔(dān)環(huán)保責(zé)任有諸多爭議。
與中國企業(yè)相比，國外電子業(yè)界卻在抱團(tuán)作戰(zhàn)。據(jù)NEPCON的主辦方勵展博覽集團(tuán)華東區(qū)副總裁李雅儀女士介紹，將于明年在上海舉辦的NEPCON/EMT China展會上，國際各個(gè)知名的電子協(xié)會將聯(lián)合各國頂級的電子設(shè)備廠商參展，共同開拓中國這一全球最大的電子市場。
中國電子商會副會長王殿甫認(rèn)為，我國電子制造產(chǎn)業(yè)要做大做強(qiáng)，需從在核心技術(shù)、制造工藝流程和供應(yīng)鏈營銷管理等三方面進(jìn)行創(chuàng)新，需要跨越電子制程方案、技術(shù)、材料、分銷、配送、倉儲到售后服務(wù)的全過程，涉及眾多獨(dú)立的職能和機(jī)構(gòu)，改變原有的電子制造供應(yīng)模式，要求合作伙伴像一個(gè)整體一樣工作。從中可以看出，面對未來的競爭，這就需要政府和業(yè)界主動規(guī)劃發(fā)展、推廣、應(yīng)用SMT等新技術(shù)、設(shè)備，中國電子制造企業(yè)上下游需要聯(lián)動起來，這樣才能將產(chǎn)品質(zhì)量快速提升到國際一流品質(zhì)， 實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品質(zhì)的飛躍。
面向未來 中國電子制造業(yè)前路漫漫
在消費(fèi)需求不斷變化的今天，電子制造企業(yè)只能適應(yīng)市場，實(shí)行多品種少批量的生產(chǎn)方式，而且交貨周期短。這就要求SMT設(shè)備性能滿足高效生產(chǎn)，要求高速度、高良品率、快速切換變更品種等?？墒?，中國在該領(lǐng)域的現(xiàn)狀不容樂觀。
不僅表面貼裝機(jī)技術(shù)幾乎全部依賴進(jìn)口，即使在作為電子產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的電子元器件等方面，我國元器件和電子材料產(chǎn)業(yè)雖然發(fā)展迅速，但是存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性矛盾突出，低端產(chǎn)品過剩，自主創(chuàng)新能力不足，產(chǎn)品技術(shù)水平較低等諸多問題。普遍規(guī)模偏小的國內(nèi)元器件廠商，競爭力亟待進(jìn)一步提高。面對進(jìn)入以新型電子元器件為主體的新一代元器件時(shí)代，電子元器件需要由原來只為適應(yīng)整機(jī)的小型化及其新工藝要求為主的改進(jìn)，變成以滿足數(shù)字技術(shù)、微電子技術(shù)發(fā)展所提出的特性要求為主，而且是成套滿足的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段。為適應(yīng)電子整機(jī)普及和規(guī)模生產(chǎn)，國內(nèi)電子元器件廠商生產(chǎn)規(guī)模也必須不斷擴(kuò)大。尤其是，為符合電子整機(jī)的產(chǎn)品和市場壽命不斷縮短，以及個(gè)性化發(fā)展的趨勢，對電子元器件產(chǎn)品更新、開發(fā)、形成生產(chǎn)能力速度提出了更高的要求。
而西方發(fā)達(dá)國家的電子產(chǎn)業(yè)已在這方面做了不少的準(zhǔn)備，領(lǐng)先的無鉛電子組裝工藝、技術(shù)和新材料已不斷涌現(xiàn)出來。這從去年在深圳舉辦的NEPCON就可以看出不少端倪。不難想象，2008年上海的NEPCON/EMT China展會上，國外企業(yè)會拿出更完美的解決方案。
可以預(yù)料，中國電子制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)強(qiáng)國之夢還有不短的路要走。勵展博覽集團(tuán)華東區(qū)副總裁李雅儀女士對此比較樂觀，她認(rèn)為，在中國向電子強(qiáng)國轉(zhuǎn)變過程中，只要行業(yè)從研發(fā)、應(yīng)用新的電子設(shè)備著手，不斷改進(jìn)工藝流程，提高產(chǎn)品品質(zhì)、技術(shù)含量，繼而提升核心競爭力，中國電子制造業(yè)肯定會越來越強(qiáng)大。從展會上看，部分中國企業(yè)正在得到快速發(fā)展，企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)含量得到大力提升。如：深圳德森公司推出的DSP-1008是一款與國際同步的全自動視覺印刷機(jī)，北京賽維美、常州快克等企業(yè)也均在展會上有不俗表現(xiàn)。
毫無疑問，電子制造業(yè)已成為我國的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，而眼下正處于技術(shù)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵時(shí)期，國際電子信息產(chǎn)業(yè)也正在急速轉(zhuǎn)型，內(nèi)外部環(huán)境都要求我們依靠自主創(chuàng)新戰(zhàn)略，最終促進(jìn)中國電子信息產(chǎn)“升級換代”，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。有理由相信，只要政府、行業(yè)只要攜手共同努力，我國成為電子制造業(yè)強(qiáng)國的道路會更加順暢。
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