萬全智能RFID倉庫管理系統(tǒng)解決方案
一、系統(tǒng)投資效益分析
1.倉庫入庫、出庫免去逐件掃描的繁冗工作,速度得到大規(guī)模的提升。
2.貨位上的條碼標簽在倉庫里目視困難,叉車手容易放錯貨位。通過叉車上的無線PC及閱讀器能保證上架的目標貨位正確。
3.叉車通過無線PC與主機交互,可以實時掌握每臺叉車的位置及狀態(tài),叉車調度可以更靈活,叉車的利用率可以最大化。
4.叉車手通過無線PC接收出入庫指令及最短路徑導引,可以更快更準確將貨物上架、出庫揀貨,可以縮短叉車手在倉庫的工作時間。
5.當因各種原因不能將貨物放到目標貨位上,叉車手可以將貨物放到其它貨位,通過閱讀貨位標簽關聯(lián)及無線PC 與主機交互,保證庫存信息的實時準確性。避免不能放到目標貨位時原來的煩瑣流程,而且因叉車手工作繁忙,沒記錄不放目標貨位的情況,造成庫存不準確。
6.可能導至出貨錯誤的重大損失!
7.當貨物存放貨物并不是由系統(tǒng)指定,而是由叉車車決定貨物的存儲貨位時,通過RFID叉車可以將實時存儲信息提交到主機系統(tǒng),相對傳統(tǒng)方案的手工記錄而后錄入電腦的方案,庫存的實時性和準確性有很大的提高,效率也得到很大提升。傳統(tǒng)倉庫的盤點,需要近距離每箱貨物來進行掃描。
利用RFID技術,將大大的簡化上述程序。盤點的結果可以通過無線網(wǎng)絡傳送到系統(tǒng)進行記錄,免去了手工錄入的工作。
二、角色功能劃分
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三、設計和實現(xiàn)上的限制
系統(tǒng)需作為企業(yè)現(xiàn)有ERP系統(tǒng)的附屬子系統(tǒng),且與OA辦公系統(tǒng)進行對接。
四、業(yè)務流程介紹
1.流程詳細描述:
①訂單驅動式生產(chǎn),根據(jù)客戶訂單,進行生產(chǎn)。
②成品根據(jù)顧客的需求,進行分類、揀選和包裝;(包裝有混裝和整裝兩種,根據(jù)客戶的需求)。
③包裝好的成品,堆放在帶有RFID的托盤(通過手持終端將貨物信息寫入RFID),由人力拖車和叉車共同搬運進行入庫作業(yè)。
④貨倉入庫時,入庫口裝有的閱讀器讀取RFID信息,并將所讀取貨物信息傳入到管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。
⑤通過查詢貨倉信息管理系統(tǒng),打印入庫單,確定貨物存放區(qū)。
⑥電動叉車結合人力拖車共同搬運作業(yè),進行上架操作,即將托盤放置在指定的貨位,并通過傳輸設備將所錄信息傳輸?shù)焦芾硐到y(tǒng)數(shù)據(jù)庫。
⑦對在庫貨物進行在庫管理和盤點,貨倉信息系統(tǒng)存儲貨倉貨物的所有信息,對貨物的狀態(tài)和貨位的占用狀態(tài)進行全面的監(jiān)控。
⑧貨物出庫時,叉車操作人員輸入訂單號或者貨物信息,查詢所取貨物所在的貨位,進行下架操作。
⑨出庫的貨物進行發(fā)貨和配送,最后客戶簽收貨物,貨倉管理系統(tǒng)實時記錄貨物的簽收狀態(tài)。
2.出入庫等重要環(huán)節(jié)具體流程:
①入庫流程
包裝好的成品,堆放在帶有RFID的托盤,由人力拖車托到成品庫進行入庫;入庫時,貨倉入口處裝有的閱讀器讀取RFID信息,并將所讀取貨物信息傳入到倉庫管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫;倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)貨位空閑情況分配貨位,打印入庫單,指導叉車操作人員進行上架操作,即將托盤放置在指定的貨位。
②出庫流程
貨物出庫時,叉車操作人員輸入訂單號,或者貨物信息,查詢所取貨物所在的貨位,進行下架操作;出庫的貨物在月臺上進行發(fā)貨和配送;黃色部分表示操作流程中的相關單據(jù);紅色部分表示貨倉管理系統(tǒng)的信息流。
3.貨位定位編碼:
貨位編碼共6位。
第一、二位代表倉庫的通道。范圍01~07,分別代表倉庫的01至07通道,設計為兩位是方便擴展。
第三位代表通道兩側的兩排貨架,范圍A或B,分別代表通道左側與右側。
第四、五位代表倉庫的深度。范圍01~19,分別代表倉庫的01至19深度,其中01表示貨架最靠近出口通道的貨位,19表示貨架最最靠近入口通道的貨位。
第六位代表貨架的層。值為1~4,1代表貨架1層,2代表貨架2層,3代表貨架3層,4代表貨架4層。過橋式貨架只有3層與4層。
五、功能性需求
(一)訂單信息管理:
新建訂單信息,包括訂單號、客戶代碼、一個訂單所占托盤數(shù)、各托盤上卡通箱起始編號等信息,刪除訂單信息,覆蓋訂單信息,該信息可以選擇是否打印。
(二)用戶信息管理:
新建用戶信息、設置用戶權限,刪除用戶信息,用戶修改登錄密碼,查詢用戶信息,該信息可以選擇是否打印。
(三)操作人員信息管理:
新建操作人員信息(包括工號,技能等級等信息),設置操作人員權限,刪除操作人員信息,查詢操作人員信息,選擇是否打印該信息。
(四)入庫管理:
①生產(chǎn)線邊通過手持終端將托盤所屬訂單號、起始箱號寫入標簽。
②入庫口:閱讀器自動讀取標簽ID、訂單號、傳入電腦主機,入庫管理員進入入庫管理功能選項,進入收貨界面,界面上顯示已讀到但未處理的標簽,以及根據(jù)該標簽ID查詢到的數(shù)據(jù)庫中相關記錄,顯示該批入庫所有托盤的ID、訂單號、起始箱號、貨物信息,管理員將這些信息與實物核對,無誤后,確認收貨,進入入庫界面。
③入庫界面:主機根據(jù)托盤數(shù)量、訂單號分配存儲貨位,并在界面上列表顯示,該列表可打印,指導叉車作業(yè),叉車將貨物存入貨位后,叉車操作工在打印的作業(yè)單上簽字,確認作業(yè)完成。
④記錄完成入庫操作人員信息(工號)。數(shù)據(jù)庫更新貨位信息與托盤信息,確認入庫。入庫過程結束。
(五)庫存查詢:
查詢實時在庫信息??赏ㄟ^客戶代碼、訂單號、日期等查詢條件查詢在庫庫存信息(包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、入庫時間、操作人員、預計出庫時間、發(fā)貨目的地),該信息可以選擇是否打印。
(六)出庫查詢:
查詢出庫信息。通過輸入客戶代碼、日期查詢某時間段內該客戶出庫訂單(包括訂單號,每訂單號包括的產(chǎn)品種類、名稱、數(shù)量、出庫時間、操作人員,發(fā)貨目的地、出庫總量),該信息可以選擇是否打印。[!--empirenews.page--]
通過輸入訂單號查詢該批次貨物信息(產(chǎn)品種類、名稱、數(shù)量、出庫時間、操作人員,發(fā)貨目的地);通過輸入日期查詢該時間段內出貨信息(包括出貨訂單號,所屬客戶代碼、每訂單號包括的產(chǎn)品種類、名稱、數(shù)量、出庫時間、操作人員,發(fā)貨目的地,出貨總量)。
(七)入庫查詢:
查詢入庫信息。通過輸入客戶代碼、日期查詢某時間段內該客戶入庫訂單(包括訂單號,每訂單號包括的產(chǎn)品種類、名稱、數(shù)量、入庫時間、操作人員,預計出庫時間,發(fā)貨目的地、入庫總量)。
通過輸入訂單號查詢該批次貨物信息(產(chǎn)品種類、名稱、數(shù)量、入庫時間、操作人員,預計出庫時間,發(fā)貨目的地),該信息可以選擇是否打印。通過輸入日期查詢該時間段內入庫信息(包括訂單號,所屬客戶代碼、每訂單號包括的產(chǎn)品種類、名稱、數(shù)量、入庫時間、操作人員,預計出庫時間,發(fā)貨目的地,入庫總量)。
(八)呆貨訂單查詢:
查詢超期存儲貨物。通過輸入在庫時間長度查詢超期存儲貨物信息(包括訂單號,所屬客戶代碼、每訂單號包括的產(chǎn)品種類、名稱、數(shù)量、入庫時間、操作人員,預計出庫時間,發(fā)貨目的地,入庫總量),該信息可以選擇是否打印。
(九)出庫管理:
出庫過程信息管理。①出庫管理員進入出庫管理界面,輸入提貨單上的訂單號,獲取該訂單的貨物在庫狀態(tài),包括入庫時間,在庫數(shù)量,貨物名稱,客戶代碼、目的地,存儲貨位等信息,貨位信息可打印,交由叉車操作人員根據(jù)貨位信息取出托盤;②托盤通過出庫口,閱讀器自動讀取標簽ID,訂單號,信息系統(tǒng)彈出界面顯示該訂單號對應的貨物信息,包括數(shù)量、貨物名稱,客戶代碼、入庫時間、目的地等,與實物核對無誤后,確認出庫;③記錄完成出庫操作人員信息(工號)。出庫過程結束。
(十)移庫管理:
移庫過程信息管理。①倉庫管理人員進入移庫管理界面,輸入要移庫的訂單號,獲取該訂單的貨物在庫狀態(tài),包括入庫時間,在庫數(shù)量,貨物名稱,客戶代碼、目的地,當前存儲貨位信息,當前空閑貨位信息;②指定要移庫的目標貨位,并打印當前貨位信息和移庫目標貨位信息,交由叉車操作人員根據(jù)貨位信息先取出托盤,再將貨物存入到目標貨位,叉車操作工在打印的作業(yè)單上簽字,確認作業(yè)完成。數(shù)據(jù)庫更新貨位信息與托盤信息,確認重新入庫;③記錄完成移庫操作人員信息(工號)。移庫過程結束。
(十一)打印管理:
查看和管理組織中的所有打印機,按所需信息輸入條件進行打印。主要用于打印出庫單、入庫單、庫存單、業(yè)務信息等單據(jù)打印。
六、非功能性需求
(一)軟硬件環(huán)境需求
本系統(tǒng)要求的軟件的運行環(huán)境,包括硬件平臺、操作系統(tǒng)和版本,還有其它的軟件組件或與其共存的應用程序表3所示:
(二)軟件質量需求
本系統(tǒng)的質量要求如下表所示:
(三)硬件功能需求
(1)系統(tǒng)主要組成
1.RFID電子標簽
2.RFID打印機 (可選)
3.RFID固定式閱讀器
4.RFID手持式閱讀器
5.RFID叉車閱讀系統(tǒng) (可選)
6.RFID通道閱讀系統(tǒng)
7.RFID中間件
8.RFID倉儲物流管理系統(tǒng)
(2)本系統(tǒng)所需RFID閱讀器包括3種:
1.出入庫門禁系統(tǒng):此處所需閱讀器讀寫范圍為3米以上
2.手持終端:所需讀寫距離為2米左右
3.叉車終端:讀寫距離1米左右,讀取托盤和貨位標簽
(四)基于RFID的倉庫管理系統(tǒng)硬件設備表
版本:2010-11-28
七、我司在以下行業(yè)都有終端數(shù)據(jù)采集的應用
1、物流: 物流過程中的貨物追蹤,信息自動采集,倉儲應用,港口應用,郵政,快遞。
2、零售: 商品的銷售數(shù)據(jù)實時統(tǒng)計,補貨,防盜。
3、制造業(yè): 生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控,質量追蹤,自動化生產(chǎn)。
4、服裝業(yè): 自動化生產(chǎn),倉儲管理,品牌管理,單品管理,渠道管理。
5、醫(yī)療: 醫(yī)療器械管理,病人身份識別,嬰兒防盜。
6、身份識別: 電子護照,身份證,學生證等各種電子證件。
7、防偽: 貴重物品(煙,酒,藥品)的防偽,票證的防偽等。
8、資產(chǎn)管理: 各類資產(chǎn)(貴重的或數(shù)量大相似性高的或危險品等)。
9、交通: 高速不停車,出租車管理,公交車樞紐管理,鐵路機車 識別等。
10、食品: 水果,蔬菜,生鮮,食品等保鮮度,溯源管理。
11、動物識別: 訓養(yǎng)動物,畜牧牲口,寵物等識別管理。
12、圖書館: 書店,圖書館,出版社等應用。
13、停車場: 遠距離識別車輛,自動開閘放行,防盜。
14、航空: 制造,旅客機票,行李包裹追蹤。
15、軍事: 彈藥,槍支,物資,人員,卡車等識別與追蹤。
16、檔案館: 檔案館的資料盤點,高密級檔案防盜,錯取提示等管理。
八、我司近期所做部分項目一覽表
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九、我司的主要優(yōu)勢
1、在人員方面,我們有專業(yè)的海歸人才和國內名校人才組成的一支技術力量雄厚、經(jīng)驗豐富的核心研發(fā)團隊作為項目運作的后盾。公司首席技術顧問鞠博士主持國家科技部863計劃項目,十多年的國內RFID技術研究和開拓者。
2、在市場價格方面,我們不追求高端,我們價格設計合理。在同等價格下,我們的性能比同類產(chǎn)品的優(yōu)秀,在相同性能下,我們比同類產(chǎn)品的優(yōu)惠。
3、我們做的專。RFID行業(yè)很大,近6年來我們都在研究這個行業(yè)。RFID產(chǎn)業(yè)有很多東西可以做,但我們只做數(shù)據(jù)采集這一塊。我們的數(shù)據(jù)采集器送到國外做了一系列CE、FCC、ROHS等的各項認證,努力在各國樹立起一個符合國家要求的產(chǎn)品的形象。
4、我司在以下行業(yè)(物流、零售、制造業(yè)、服裝業(yè)、醫(yī)療、身份識別、防偽、資產(chǎn)管理、交通、食品、動物識別、圖書館、停車場、航空、軍事、檔案館)都有終端數(shù)據(jù)采集的應用,產(chǎn)品應用覆蓋16個領域,積累了很強的項目運作管理經(jīng)驗。
5、在多個行業(yè)應用中處于龍頭地位,國內最早從事智能停車場管理的商家之一,國內最早從事檔案管理的商家之一,國內最早從事食品溯源,質量跟蹤的商家之一,國內最早從事圖書RFID管理的商家之一,最早從事RFID智能倉庫管理的商家之一等等。