基于VC++光伏逆變器監(jiān)控系統(tǒng)的設計和實現(xiàn)

摘要：根據(jù)目前光伏逆變器在市場上的應用狀況，提出了相應的監(jiān)控系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)、功能和實現(xiàn)方法，使監(jiān)控系統(tǒng)更加完善。
關(guān)鍵詞：光伏逆變器；監(jiān)控軟件；VC++；數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)

0 引言
    全球經(jīng)濟飛速發(fā)展，能源問題也越來越備受關(guān)注。解決能源短缺問題除了一方面節(jié)約能源消耗外，另一方面就是開發(fā)使用新能源，太陽能作為一種綠色環(huán)保的清潔能源，越來越得到各國的重視，對于光伏系統(tǒng)的研究和應用也越顯重視。光伏系統(tǒng)中最為關(guān)鍵的技術(shù)就是逆變。光伏逆變器主要實現(xiàn)逆變功能，并且決定了整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性與使用的可靠性。為了更好地對光伏逆變器集中控制與維護，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的檢測、分析與管理，進一步提高系統(tǒng)的使用性能，開發(fā)一套具有數(shù)據(jù)采集、實時顯示運行狀態(tài)、數(shù)據(jù)存儲、歷時查詢及報表打印等功能的監(jiān)控軟件是系統(tǒng)管理員所期望的，也是完善光伏并網(wǎng)系統(tǒng)所必不可少的。為此，本文開發(fā)了基于VC++的光伏逆變器的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)。

1 光伏并網(wǎng)逆變系統(tǒng)工作原理
    太陽能電池陣列將接收到的太陽能直接轉(zhuǎn)換后在三相逆變器的輸出端輸出高頻SPWM波，基波是正弦波，經(jīng)過電感濾波后，向電網(wǎng)饋入與電網(wǎng)電壓同頻同相的正弦波電流，實現(xiàn)并網(wǎng)電流的正弦化和單位功率因數(shù)。這里，三相逆變器為電流控制型電壓源逆變器。如果要使光伏陣列在并網(wǎng)發(fā)電時，使其工作穩(wěn)定，能夠輸出最大功率，則必須首先穩(wěn)定其工作電壓，并找出其最大功率點的工作電壓。本課題設計的是非隔離的10kW三相并網(wǎng)逆變器系統(tǒng)，采用兩級拓撲結(jié)構(gòu)。前級采用帶MPPT的DC-DCBOOST壓電升路，后級采用DC-AC的逆變電路，兄圖1。本系統(tǒng)中并網(wǎng)光伏逆變器直流最高輸入電壓為450V，額定功率為10kW，交流輸出并入380V交流電網(wǎng)。逆變器的硬件系統(tǒng)有三個主要部分：功率電路、控制電路和驅(qū)動電路。
    逆變器的主拓撲結(jié)構(gòu)采用三相全橋逆變電路，如圖1所示，功率器件使用IGBT，開關(guān)頻率為15kHz，為了防止電能從電網(wǎng)流入太陽能光伏陣列，在直流側(cè)加了防反二極管；逆變器的輸出端使用了LC濾波電路濾除高頻分量，在逆變器的輸入端和輸出端都安裝了接觸器，當逆變器檢測到外部故障時，都立即關(guān)斷接觸器，實現(xiàn)逆變器的可靠隔離和保護。逆變器采用大電容解耦，在解耦電容的兩端增加了放電通道，以保證維護人員的人身安全，逆變器還提供了較好的人機界面，當出現(xiàn)故障時，通過發(fā)光二極管的組合編碼，給出故障的具體類型。逆變器冷卻
方式采用自然空氣冷卻和強制風冷相結(jié)合的方式，當系統(tǒng)檢測到的溫度高于設定值時啟動風扇，進行強制風冷，當溫度較低時，采用自然空氣冷卻。

    逆變器的控制電路的主控制器使用的是TI公司的TMS320F28335芯片，該芯片具有處理性能更快、外設集成度高、A／D轉(zhuǎn)換速度更快等特點。該芯片的采用可以很好滿足對三相全橋逆變器進行實時控制的要求。
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2 監(jiān)控系統(tǒng)的硬件基礎
2．1 TMS320F2812DSP控制芯片提供串行通信接口SCI
    F2812控制芯片除了負責對光伏你變系統(tǒng)電路的控制、數(shù)據(jù)的采集之外，還負責與上位機之間實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸。SCI是Serial Communica tion Interface的簡稱，即串行通信接口。SCI是一個雙線的異步串口，具有接收和發(fā)送兩根信號線的異步串口，一般可以看作是UART(通用異步接收／發(fā)送裝置)，X281x的SCI模塊支持CPU與采用NRZ(非歸零)標準格式的異步外圍設備之間的數(shù)據(jù)通信。RS-485采用的是差分傳輸方式，使得在通信速率、抗干擾和傳輸距離方面都有較大的改善和優(yōu)點。本文中就是采用SN65LBC184芯片將SCI設計成串口RS485，控制芯片F(xiàn)28 12就能夠和使用RS232／USB／RS85等接口的設備實現(xiàn)通信。具體的轉(zhuǎn)換電路如圖2所示。

2．2 RS485到RS-232的轉(zhuǎn)換
    目前大部分的工控PC機都只是提供RS232接口和USB接口，所以為了實現(xiàn)RS-485與監(jiān)控系統(tǒng)的通信，需要將RS485轉(zhuǎn)換成RS232電平，這里選用HIN232和MAX485芯片設計了RS232和RS485的電平轉(zhuǎn)換電路，具體如圖3所示。

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3 監(jiān)控系統(tǒng)的軟件設計
3．1 軟件通信協(xié)議
    監(jiān)控軟件顯示的數(shù)據(jù)是由下位機按照一定的數(shù)據(jù)格式發(fā)送到PC上位機，為了保證數(shù)據(jù)的正確性和安全性，我們這里采用的是Modbus協(xié)議。Modbus協(xié)議是應用于電子控制器上的一種通用的語言?？刂破髦g、控制器與網(wǎng)絡以及和其他的設備之間都可以通過它進行相互通信，Modbus協(xié)議已經(jīng)成為一種工業(yè)標準。在Modbus通信網(wǎng)絡中設備都必須選擇相同的傳輸模式和串口參數(shù)。
    本系統(tǒng)采用RTU模式：
   
    當控制器設為在Modbus網(wǎng)絡上以RTU(遠程終端單元)模式通信，在消息中的每8Bit字節(jié)包含兩個4Bit的十六進制字符。這種方式的主要特點是：在同樣的波特率下，可比ASCII方式傳送更多的數(shù)據(jù)。
    代碼系統(tǒng)
    ·8位二進制，十六進制數(shù)0、、、、9，A、、、、F
    ·消息中的每個8位域都是一個兩個十六進制的字符組成每個字節(jié)的位
    ·一個起始位
    ·8個數(shù)據(jù)位，最小的有效位先發(fā)送
    ·1個奇偶校驗位，無校驗則無
    ·1個停止位(有校驗時)，2個Bit(無校驗時)錯誤檢測域
    ·CRC(循環(huán)冗長檢測)
    CRC產(chǎn)生過程中，每個8位字符都單獨和寄存器內(nèi)容相或(OR)，結(jié)果向最低有效位方向移動，最高有效位以0填充。LSB被提取出來檢測，如果LSB為1，寄存器單獨和預置的值或一下，如果LSB為0，則不進行。整個過程要重復8次。在最后一位(第8位)完成后，下一個8位字節(jié)又單獨和寄存器的當前值相或。最終寄存器中的值，是消息中所有的字節(jié)都執(zhí)行之后的CRC的值。CRC添加到一幀數(shù)據(jù)中時，低字節(jié)先加入，然后高字節(jié)。
3．2 上位機的界面
3．2．1 主界面
    監(jiān)控系統(tǒng)啟動后，顯示主界面。利用VC環(huán)境下的菜單控件在主界面添加監(jiān)控系統(tǒng)的功能菜單，有主運行界面、串口設置、逆變器數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、參數(shù)設置等菜單項。主運行界面在下面詳細介紹。串口設置主要是負責設置PC上位機串口參數(shù)設置，串口的參數(shù)設置一定要和下位機的串口參數(shù)設置一致，才能保證通信成功。逆變器數(shù)據(jù)界面主要顯示的是當前逆變器運行的狀態(tài)數(shù)據(jù)，包括直流電壓、直流電流、分別三相電壓、三相電流、功率因數(shù)、并網(wǎng)頻率等實時參數(shù)。歷史數(shù)據(jù)是下來菜單，主要有日志查詢、歷史工作狀態(tài)數(shù)據(jù)、故障報表等。可以完成歷史數(shù)據(jù)、故障報表、日志和曲線的保存和打印。參數(shù)設置時有一個用戶登錄窗口，只有輸入正確的用戶名和密碼，才可以成功登錄設置窗口。選擇不同的子菜單能很方便地在不同的功能窗口進行切換。

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3．2．2 狀態(tài)運行界面
    監(jiān)控系統(tǒng)的主運行界面如圖5所示，在主運行界面中顯示了歷史總發(fā)電量、累計發(fā)電時間、日發(fā)電量、煙塵等減排量、瞬時功率實時曲線等數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)是通過RS-485從F2812獲得的。F2812從RS-485接收到上位機發(fā)來的啟動發(fā)送數(shù)據(jù)命令后，終端定時將所需的一幀數(shù)據(jù)按照規(guī)定的協(xié)議發(fā)給上位機。上位機將接收到的數(shù)據(jù)處理之后，進行顯示和存儲。系統(tǒng)運行條件下指示燈為綠色。采用TeeChart控件來實現(xiàn)瞬時功率的實時曲線顯示。TeeChart控件適用于VB、VC++、ASP等系統(tǒng)平臺，提供了上百種2D和3D圖形風格、40余種數(shù)學和統(tǒng)計功能、加上無限制的軸和多種調(diào)色板組件可以選擇，以及20多種用于圖表操作的工具，將圖表制作與操作功能發(fā)揮得淋漓盡致，為程序設計人員提供了一個高效、直觀、節(jié)省時間的編程接口。這里使用了TeeChart控件中的實時曲線顯示功能，定時讀取相應瞬時功率數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)，然后將數(shù)據(jù)以實時曲線的形式顯示。

3．2．3 監(jiān)控軟件的數(shù)據(jù)庫的設計
    在監(jiān)控系統(tǒng)中，往往需要對歷史數(shù)據(jù)進行查詢，生成報表并打印，以便后期對數(shù)據(jù)的整理、分析和處理。VC6．0具有良好的數(shù)據(jù)庫接口能力，能很方便地對多種類型的數(shù)據(jù)庫進行操作。本監(jiān)控系統(tǒng)采用ADO編程方式建立了四個ACCESS數(shù)據(jù)庫，分別是歷史運行數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)庫、日志數(shù)據(jù)庫、故障數(shù)據(jù)庫和用戶登錄信息數(shù)據(jù)庫。每個數(shù)據(jù)庫中的表都是以日期命名，每天建立一個新表，這樣既不會造成文件的重復也利于文件表的查詢，每個表都以運行日期和運行的時間作為索引，可以方便地進行記錄的瀏覽和查詢。在開發(fā)工程中引入ADO動態(tài)鏈接庫文件，初始化COM環(huán)境，連接數(shù)據(jù)庫和操作數(shù)據(jù)表，利用griddata控件負責對數(shù)據(jù)進行顯示和編輯。
3．3 監(jiān)控軟件通信過程
    本監(jiān)控軟件通過使用MSComm控件進行串口編程，采用其中的查詢方式的通信方法，用戶通過檢查CommEvent屬性的值來檢測時間和通信錯誤。在通信過程中分別利用void SetCommEvent(shotnNewValue)方法和short GetCommEvevt()方法設置和獲取CommEvent的屬性值。串口處于接收狀態(tài)時，清空串口接收緩沖區(qū)，讀入數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)校驗正確無誤后，判斷功能碼，對數(shù)據(jù)區(qū)數(shù)據(jù)切分，運行數(shù)據(jù)直觀地通過曲線或編輯控件顯示，將需要保存的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫。對于存入數(shù)據(jù)庫的時間，在軟件實現(xiàn)過程中可自行設定。判定如果為故障數(shù)據(jù)則需立即存儲，此時下位機F2812控制芯片立即斷開各個開關(guān)，進入待機狀態(tài)。在通信頻繁的情況下，采用MSComm控件的查詢方式更為方便。

4 結(jié)束語
    本系統(tǒng)是采用VC++6．0和面向控制對象的思想開發(fā)的可視化人機交互監(jiān)控軟件，充分利用TeeChart控件、ADO控件、Inmagelist控件等控件，使得系統(tǒng)具有良好的用戶界面和數(shù)據(jù)庫接口能力，能夠更加方便地對逆變器的工作數(shù)據(jù)、故障及日志進行存儲管理，方便對逆變器歷史數(shù)據(jù)的查詢與維護。系統(tǒng)己在PC機和逆變器之間進行了調(diào)試，實現(xiàn)了PC機對逆變器工作狀態(tài)的監(jiān)視、控制和數(shù)據(jù)存儲等功能。