針對薄壁鋁合金管類零件因壁過薄易裝夾變形與加工變形導(dǎo)致精度降低的問題 ,提出工藝改進(jìn)措施 ,保證產(chǎn)品加工精度。以某鋁管件為例 ,通過分析零件結(jié)構(gòu)特點 ,確定加工工藝方案 ,設(shè)計制作彈性卡箍、高強度專用鏜刀桿等工藝裝置 ,優(yōu)化 工藝路線 ,經(jīng)檢驗和實際應(yīng)用 ,加工的零件滿足設(shè)計要求 。研究表明 ,該方法對薄壁管件的精密加工、控制變形具有重要意義。
摘要:包衣滾筒作為高效薄膜包衣機的主要組成部分,其結(jié)構(gòu)對片劑包衣質(zhì)量有著重要影響。以包衣滾筒長徑比為研究對象,利用離散元(DEM)模擬計算方法,對比不同長徑比的滾筒內(nèi)的藥片在噴霧區(qū)的停留時間分布和藥片增重的均勻性,研究包衣質(zhì)量在包衣過程中的動態(tài)變化規(guī)律。分析結(jié)果表明,大長徑比的滾筒可延長藥片通過噴霧區(qū)域的總時間,提高包衣效率:片間增重的均勻度隨包衣總時間的延長趨于穩(wěn)定,滾筒長徑比越大,均勻度越好。