凈化區(qū)內(nèi)粉碎機(jī)組的選型應(yīng)用

引言

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。中藥材品類眾多,尤其是一些熱敏性物料,在粉碎過(guò)程中,局部溫度的急劇升高,會(huì)使得物料溫濕度發(fā)生變化,形成結(jié)塊或粘連,影響產(chǎn)品品質(zhì)。凈化區(qū)內(nèi)對(duì)于粉塵的粒子數(shù)又具有嚴(yán)格的要求,故對(duì)于凈化區(qū)內(nèi)中藥材粉碎需進(jìn)行溫濕度和粉塵控制,保障產(chǎn)品品質(zhì),提升產(chǎn)品得率,滿足法規(guī)要求。

1粉碎原理

將物料由進(jìn)料口均勻地喂入粉碎室,粉碎室內(nèi)有高速旋轉(zhuǎn)的錘片,上機(jī)體內(nèi)裝有定刀動(dòng)刀和齒板,加入的物料在錘片的強(qiáng)烈打擊及錘片與齒板之間的撕裂和搓擦等作用下迅速被粉碎成粉狀,由于離心力和粉碎機(jī)下腔負(fù)壓的作用,細(xì)碎的物料通過(guò)篩孔落到下腔。

2工藝流程

如圖1所示,工藝流程如下:物料一喂料機(jī)一粉碎一旋風(fēng)篩一收集一包裝。

(1)傳送帶將物料輸送到振動(dòng)喂料斗里,物料通過(guò)振動(dòng)喂料器均勻輸送到粉碎機(jī)中,粉碎機(jī)前端設(shè)置有進(jìn)料口除鐵器,有效除去物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì),有效保護(hù)粉碎機(jī),粉碎機(jī)將物料粉碎成細(xì)小顆粒(可調(diào)節(jié)粉碎機(jī)斜刀間距調(diào)整粉碎細(xì)度)。

(2)粉碎后的物料進(jìn)入旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器下部安裝有星型閥,星型閥落料到旋風(fēng)篩。

(3)旋風(fēng)分離器出來(lái)的空氣經(jīng)過(guò)集料倉(cāng),排出系統(tǒng)。

(4)旋風(fēng)篩進(jìn)料口安裝有除鐵器,剔除物料中含有的鐵質(zhì)雜質(zhì),有效保護(hù)旋風(fēng)篩篩網(wǎng)。經(jīng)過(guò)除鐵的物料進(jìn)入旋風(fēng)篩進(jìn)行篩分,能夠通過(guò)篩網(wǎng)的合格物料經(jīng)過(guò)旋風(fēng)篩下部的出料口直接出料或由其他設(shè)備輸送到下一工位,不合格物料通過(guò)回料管道返回粉碎機(jī)進(jìn)行二次粉碎,重復(fù)上述過(guò)程直至合格后通過(guò)旋風(fēng)篩篩網(wǎng)。

(5)空氣凈化箱和恒溫恒濕器保證粉碎系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)的溫度和濕度,經(jīng)過(guò)風(fēng)管管道連接恒溫恒濕機(jī)和粉碎機(jī)進(jìn)風(fēng)管道。

3設(shè)備選型要求

(1)材料:凡與藥物直接接觸的零部件材質(zhì)均應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、不與所生產(chǎn)的藥物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或吸附。

(2)外觀:粉碎機(jī)外表面應(yīng)光潔、平整、易清潔:允許涂鍍的外表面其涂覆層應(yīng)密實(shí)、不脫落,具有安全防護(hù)裝置:外露旋轉(zhuǎn)件應(yīng)有安全防護(hù)裝置:具有清晰的功能標(biāo)識(shí)。

(3)機(jī)械性能:喂料口配置除鐵功能,去除物料中可能存在的鐵絲、鐵屑等雜質(zhì):出料經(jīng)旋風(fēng)篩,對(duì)于不合格物料自動(dòng)密閉返回粉碎系統(tǒng)進(jìn)行粉碎,直至合格:整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),具有減震裝置,無(wú)卡阻和異常聲響:送料速度應(yīng)可調(diào)可顯示:粉碎細(xì)度應(yīng)可調(diào):具有超負(fù)荷自動(dòng)調(diào)控功能:便于清理:粉塵排放和噪聲符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

(4)電氣安全:應(yīng)符合《制藥機(jī)械電氣安全通用要求》(GB/T36035一2018)相關(guān)要求。

(5)粉碎質(zhì)量:粉碎后的物料粒度合格率不低于95%:粉碎機(jī)粉碎后的收粉溫度不高于45℃:粉碎后的物料得率在95%以上。

4凈化區(qū)內(nèi)粉碎機(jī)選型應(yīng)用分析

對(duì)于凈化區(qū)內(nèi)粉碎機(jī)的應(yīng)用,需保證生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵泄漏,不會(huì)對(duì)凈化區(qū)壓差造成影響,產(chǎn)品品質(zhì)良好。

(1)密閉無(wú)塵:凈化區(qū)內(nèi)按法規(guī)要求,對(duì)塵埃粒子數(shù)均有嚴(yán)格的規(guī)定,物料粉碎過(guò)程中就需要對(duì)其粉碎所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行嚴(yán)格的控制,既要能達(dá)到法規(guī)要求,又要能更好地保障員工的職業(yè)健康,還應(yīng)能提升物料收粉得率,減少粉塵隨廢水排放的處理成本,節(jié)約過(guò)濾器更換成本等。凈化區(qū)內(nèi)粉碎機(jī)通過(guò)引風(fēng)機(jī)負(fù)壓輸送原理,收集物料,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排放后的風(fēng)再進(jìn)入水沫除塵器消除粉塵進(jìn)行排放。整改過(guò)程無(wú)粉塵外泄現(xiàn)象。

(2)恒溫恒濕:凈化區(qū)內(nèi)傳統(tǒng)的粉碎設(shè)備粉碎時(shí)直接從室內(nèi)取風(fēng),一般凈化區(qū)內(nèi)的壓差控制在10kPa,導(dǎo)致廠房?jī)?nèi)的壓差難以控制,且因凈化區(qū)廠房?jī)?nèi)進(jìn)風(fēng)一般溫度在18~26℃,濕度45%~65%,物料粉碎時(shí),局部溫度的急劇升高,會(huì)使得物料發(fā)生變化,結(jié)塊、粘連,不適合熱敏性物料粉碎。恒溫恒濕進(jìn)風(fēng)粉碎設(shè)備直接從室外取風(fēng),并對(duì)進(jìn)風(fēng)分別進(jìn)行了初中效過(guò)濾處理、表冷降溫、升溫除濕以及高效過(guò)濾,將有效保持廠房?jī)?nèi)壓差恒定,降溫、恒濕的措施能有效降低物料粉碎時(shí)的溫濕度,防止物料發(fā)生結(jié)塊、粘連。

凈化區(qū)密閉無(wú)塵恒溫恒濕粉碎機(jī)布局圖如圖2所示。

效果測(cè)試:取中藥材太子參物料l000kg,進(jìn)入粉碎機(jī)試機(jī),對(duì)比采用常溫常濕粉碎設(shè)備和恒溫恒濕粉碎設(shè)備處理,檢測(cè)粉碎時(shí)室內(nèi)外風(fēng)壓差、進(jìn)風(fēng)溫濕度及通用粉碎機(jī)物料的溫濕度,結(jié)果如表l所示。

由表1可知,經(jīng)恒溫恒濕設(shè)備粉碎物料時(shí),室內(nèi)外風(fēng)壓差恒定,粉碎物料的溫度、濕度保持恒定,保持在廠房?jī)?nèi)溫濕度(溫度l8~26℃、濕度45%~65%)控制范圍內(nèi)。

5結(jié)語(yǔ)

通過(guò)上述對(duì)凈化區(qū)粉碎設(shè)備本身的設(shè)計(jì)選型以及對(duì)于應(yīng)用于凈化區(qū)的分析可知,凈化區(qū)內(nèi)密閉性恒溫恒濕粉碎機(jī)的應(yīng)用,符合法規(guī)要求,對(duì)于保障員工職業(yè)健康,保證產(chǎn)品品質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益,減少環(huán)境污染均具有重要意義。