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[導(dǎo)讀]為增進(jìn)大家對數(shù)控銑床的認(rèn)識,本文將對數(shù)控銑床的組成以及數(shù)控銑床的故障分類予以介紹。如果你對數(shù)控銑床具有興趣,不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

數(shù)控銑床是用電子計(jì)數(shù)字化信號控制的銑床,是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備。為增進(jìn)大家對數(shù)控銑床的認(rèn)識,本文將對數(shù)控銑床的組成以及數(shù)控銑床的故障分類予以介紹。如果你對數(shù)控銑床具有興趣,不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、數(shù)控銑床組成

1、銑頭部分

銑頭部分由有級(或無級)變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上.保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用1$0505錐度;主軸采用機(jī)械無級變速,其調(diào)節(jié)范圍寬,傳動平穩(wěn),操作方便。剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動,可節(jié)省輔助時(shí)間,剎車時(shí)通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機(jī)時(shí),應(yīng)注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡,它們形成垂直方向(z方向)進(jìn)給傳動鏈,使主軸作垂向直線運(yùn)動。

工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導(dǎo)軌上,工作臺的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺右端的伺服電機(jī)驅(qū)動的。通過內(nèi)齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮,從而使工作臺獲得縱向進(jìn)給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤,以便進(jìn)行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllE B貼塑面,從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動的平穩(wěn)性和精度的保持性,消除了低速爬行現(xiàn)象。

2、基礎(chǔ)件

數(shù)控銑床的基礎(chǔ)件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結(jié)構(gòu)件,其尺寸較大(俗稱大件),井構(gòu)成了機(jī)床的基本框架。其他部件附著在基礎(chǔ)件上,有的部件還需要沿著基礎(chǔ)件運(yùn)動。由于基礎(chǔ)件起著支撐和導(dǎo)向的作用,因而對基礎(chǔ)件的本要求是剛度好。

變頻器(Variable-frequency Drive,VFD)是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù),通過改變電機(jī)工作電源頻率方式來控制交流電動機(jī)的功率控制設(shè)備。在數(shù)控機(jī)床中,變頻器主要用于控制主軸的動作。

3、主軸箱

包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動工具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

4、進(jìn)給伺服

由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對運(yùn)動,包括直線進(jìn)給運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

5、控制系統(tǒng)

數(shù)控銑床運(yùn)動控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。

6、輔助裝置

如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)、排屑、自動報(bào)警和防護(hù)等裝置。

二、數(shù)控銑床的故障分類

1、按故障的發(fā)生部位分類

數(shù)控銑床的故障按故障發(fā)生的部位可分為機(jī)械故障及電控故障。機(jī)械故障通常是因?yàn)闄C(jī)械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)引起主軸及滾珠絲杠的傳動故障;或發(fā)生導(dǎo)軌摩擦過大的故障,如傳動噪聲大、加工精度差、銑床運(yùn)行阻力大等。電控故障有弱、強(qiáng)電之分。弱電故障一般指數(shù)控系統(tǒng)、眥控制器、CRT顯示器、伺服單元、輸入/輸出裝置等故障,包括集成電路芯片、分立元件、接插件、外部連接組件等故障。加工程序出錯(cuò),系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變、丟失等軟件故障一般也算弱電故障。強(qiáng)電故障—般是指電源故障,包括繼電器、接觸器、開關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動機(jī)、行程開關(guān)等各類電器元器件的故障。

2、按故障的性質(zhì)分類

數(shù)控銑床的故障按故障性質(zhì)可分為系統(tǒng)性故障和隨機(jī)性故障。系統(tǒng)性故障是指只要滿足一定的條件或者超過某一設(shè)定的限度,數(shù)控機(jī)床必然會發(fā)生的故障,又稱硬故障。如潤滑油位過低報(bào)警而停機(jī)的故障,加工時(shí)因切削量過大超過某一限度發(fā)生過載或超溫報(bào)警的故障等。隨機(jī)性故障是指數(shù)控銑床偶然發(fā)生的故障,又稱軟故障。(http://www.diangon.com版權(quán)所有)該類故障通常是由于機(jī)械結(jié)構(gòu)局部松動錯(cuò)位,印制電路板上元器件松動變形或焊點(diǎn)的虛脫,繼電器觸點(diǎn)、開關(guān)觸頭由于腐蝕污染而接觸不良等原因引起。

3、按故障的顯示方式分類

數(shù)控銑床的故障按故障的顯示方式可分為有報(bào)警顯示故障和無報(bào)警顯示故障。

有報(bào)警顯示故障又有硬件和軟件之分,硬件報(bào)警是指各單元裝置上的報(bào)警燈亮。數(shù)控銑床控制操作面板、伺服控制單元、主軸單元、電源單元上都有這種報(bào)警燈。軟件報(bào)警是指CRT顯示器上出現(xiàn)的報(bào)警號(ALARM)和報(bào)警信息。這些信息來自數(shù)控系統(tǒng)及plc的自診斷。主要有程序出錯(cuò)報(bào)警、伺服系統(tǒng)報(bào)警、進(jìn)給軸超程報(bào)警、存儲器報(bào)警、主軸報(bào)警、過載報(bào)警等。以程序出錯(cuò)報(bào)警最為常見。無報(bào)警顯示的故障要根據(jù)故障發(fā)生前后,數(shù)控銑床的變化狀態(tài)進(jìn)行分析判斷。

4、按故障的來源分類

數(shù)控銑床的故障按故障的來源可分為自身故障與外部故障。由數(shù)控銑床自身原因引起的為自身故障,也是最常見的故障。由機(jī)床的工作環(huán)境引起的故障,如外圍干擾、電源電壓波動以及操作不當(dāng)引起的故障均為外部故障。

以上便是此次帶來的數(shù)控銑床相關(guān)內(nèi)容,通過本文,希望大家對數(shù)控銑床已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文,不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站哦,將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后,十分感謝大家的閱讀,have a nice day!

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