機械密封是常用的工業(yè)設備之一，常用機械密封結構由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉環(huán)(動環(huán))、彈性元件彈簧座等。為增進大家對機械密封的認識，本文將對機械密封環(huán)端面流體動壓槽的加工方法、機械密封集裝機封予以介紹。如果你對機械密封具有興趣，不放繼續(xù)往下閱讀哦。
一、機械密封環(huán)端面流體動壓槽的加工方法
密封環(huán)動壓槽在非接觸機械密封中得到越來越多的應用，但是動壓槽的形狀復雜，結構精細而精度高，粗糙度要求也嚴格，尤其是加工動壓槽的密封環(huán)多是硬質(zhì)材料的，所以動壓槽的加工困難很大，常規(guī)的機械加工法幾乎無能為力，因而，人們探索了多種方法，主要有以下幾種：
1、光刻法(化學腐蝕)
先在被刻槽的工件上涂以感光膠膜，然后將事先準備好的底片放于其上，經(jīng)曝光，顯影，涂保護層，再在蝕刻液中浸蝕，便可得到所需的動壓槽。這一方法在青銅上刻槽尚可，在硬質(zhì)合金上刻槽時，由于膠膜在較高溫度下耐不住浸蝕液的的長時間腐蝕，所以刻出的槽形質(zhì)量不高。
2、電火花加工(電蝕刻)
該方法是利用兩個電極放電的方法，將動壓槽內(nèi)待去除的材料蝕刻掉。該方法的關鍵是制作放電頭，放電頭端面結構和密封環(huán)端面動壓槽結構相同，但圖案是突出的。密封環(huán)和放電頭分別作兩個電極通電，當兩個端面接觸時，產(chǎn)生放電，密封環(huán)端面動壓槽部位的材料即被蝕刻掉。不過這一方法要求電介質(zhì)性能要好，放電頭端面與密封環(huán)端面要平行等，以取得均勻放電的效果，否則各槽的槽深將難以保證。這一方法的缺點是加工放電頭困難;電蝕刻的效率太低，否則放電頭損耗又較大;加工成本高;效果也欠佳;同時電加工產(chǎn)生的表面應力造成的微裂紋會使材料的強度降低。
3、電鍍法
這一方法是將密封環(huán)端面動壓槽以外的部位鍍上一層硬質(zhì)材料，從而制成動壓槽的圖案。這一方法的使用條件首先槽要淺，其次被鍍端面必須是能夠電鍍的材料，而且鍍層要致密，和被鍍面結合強度要足夠高。同時電鍍過程中被鍍件懸掛要正確，否則不同部位的鍍層厚度誤差將加大，造成槽深的不均勻，這樣也破壞了密封環(huán)兩個端面的極高的平行度。
4、噴砂法
這一方法首先要制造噴沙掩膜，掩膜上開孔的圖案同于動壓槽結構。當掩膜置于密封件端面上時，端面上動壓槽以外的部位被蓋住，露出的部位的材料被高能噴沙去除，形成一定深度的動壓槽。這一方法的技術關鍵在于掩膜材料的選擇、掩膜的制造、掩膜與密封環(huán)端面的貼合及噴砂工藝的掌握等。噴沙方法的問題是制造精度較低，加工的動壓槽的邊緣不齊，尖角等精細部位的失真嚴重，截面槽形不好，噴砂面粗糙等，這些都會影響槽線的流體動壓效果及密封特性。
二、機械密封集裝機封
首先是利用運輸中的“集裝箱”概念，產(chǎn)生了集裝式密封。這種密封的旋轉和靜止部分在安裝前預裝成一整體，經(jīng)檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內(nèi)軸上，用緊定螺釘固定在軸上，上緊壓蓋螺栓，拆除集裝定位片，機械密封就可以處于平行面工作狀態(tài)，投入運轉。這樣不僅容易裝配而且保證裝配質(zhì)量。焊接金屬波紋管機械密封均做成集裝式密封，就具有上述優(yōu)點?？ㄊ矫芊庖彩且环N集裝式機械密封。這種密封的靜環(huán)、動環(huán)、軸套與壓蓋和輔助密封在安裝前用一軸套都集裝在一起，便于檢查裝配質(zhì)量。檢查合格后只要把緊密封蓋、固緊螺釘即可。這樣事先組裝、檢查和試驗的密封組件，容易保證安裝和裝配質(zhì)量。這種集裝式密封具有下列特點：
(1)安裝時無需測量密封工作長度;
(2)軸可以隨時調(diào)整;
(3)不會發(fā)生啟動時泄漏問題，因為密封件已預先測試過;
(4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓，裝配質(zhì)量容易保證;
(5)在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞;
(6)機器設備熱膨脹后可以重調(diào);
(7)利用配合可以自定中心;
(8)容易取出密封件清洗和檢查，而無需拆卸機泵設備。API682標準中推薦了所有機械密封采用集裝式機械密封。
以上便是此次帶來的機械密封相關內(nèi)容，通過本文，希望大家對機械密封已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關注我們網(wǎng)站哦，將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!
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