電位器簡介
電位器是具有三個引出端、阻值可按某種變化規(guī)律調節(jié)的電阻元件。電位器通常由電阻體和可移動的電刷組成。當電刷沿電阻體移動時，在輸出端即獲得與位移量成一定關系的電阻值或電壓。
電位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用。后者可視作一可變電阻器，由于它在電路中的作用是獲得與輸入電壓(外加電壓)成一定關系得輸出電壓，因此稱之為電位器。
電位器 (英文：Potentiometer)是可變電阻器的一種。通常是六腳電位器 電阻體與轉動或滑動系統(tǒng)組成，即靠一個動觸點在電阻體上移動，獲得部分電壓輸出。
電位器的作用——調節(jié)電壓(含直流電壓與信號電壓)和電流的大小。
電位器的結構特點——電位器的電阻體有兩個固定端，通過手動調節(jié)轉軸或滑柄，改變動觸點在電阻體上的位置，則改變了動觸點與任一個固定端之間的電阻值，從而改變了電壓與電流的大小。
電位器是一種可調的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉動或滑動系統(tǒng)組成。當電阻體的兩個固定觸點之間外加一個電壓時，通過轉動或滑動系統(tǒng)改變觸點在電阻體上的位置，在動觸點與固定觸點之間便可得到一個與動觸點位置成一定關系的電壓。它大多是用作分壓器，這時電位器是一個四端元件。電位器基本上就是滑動變阻器，有幾種樣式，一般用在音箱音量開關和激光頭功率大小調節(jié)，電位器是一種可調的電子元件。
用于分壓的可變電阻器。在裸露的電阻體上，緊壓著一至兩個可移金屬觸點。觸點位置確定電阻體任一端與觸點間的阻值。按材料分線繞、碳膜、實芯式電位器;按輸出與輸入電壓比與旋轉角度的關系分直線式電位器(呈線性關系)、函數(shù)電位器(呈曲線關系)。主要參數(shù)為阻值、容差、額定功率。廣泛用于電子設備，在音響和接收機中作音量控制用。
電位器作用
1.用作分壓器
電位器是一個連續(xù)可調的電阻器，當調節(jié)電位器的轉柄或滑柄時，動觸點在電阻體上滑動。此時在電位器的輸出端可獲得與電位器外加電壓和可動臂轉角或行程成一定關系的輸出電壓。
2.用作變阻器
電位器用作變阻器時，應把它接成兩端器件，這樣花電位器的行程范圍內，便可獲得一個平滑連續(xù)變化的電阻值。
3.用作電流控制器
當電位器作為電流控制器使用時，其中一個選定的電流輸出端必須是滑動觸點引出端。
電位器調節(jié)電阻原理
轉動電位器的轉柄時，動片在電阻體上滑動，GK105 動片到兩個定片之間的阻值大小發(fā)生改變。
當動片到一個定片的阻值增大時，動片到另一個定片的阻值減小，如圖3-21所示。當動片到一個定片的阻值減小時，動片到另一個定片的阻值增大。
電位器在電路中也相當于兩個電阻器構成的串聯(lián)電路，動片將電位器的電阻體分成兩個電阻Rl和R2。
當動片向定片1端滑動時，R1的阻值減小，同時R2的阻值增大。當動片向定片2端滑動時，Rl的阻值增大，同時R2的阻值減小。Rl和R2的阻值之和始終等于電位器的標稱阻值。
電位器測試及好壞判別
對電位器的主要要求是：①阻值符合要求。②中心滑動端與電阻體之間接觸良好，轉動平滑。對帶開關的電位器，開關部分應動作準確可靠、靈活。因此在使用前必須檢查電位器性能的好壞 。
1)阻值的測量：首先根據被測電位器阻值的大小，選擇好萬用表的合適電阻檔位，測量一下阻值，即AC兩端片之間的電阻值，與標稱阻值比較，看二者是否一致。同時旋動滑動觸頭，其值應固定不變。如果阻值無窮大，則此電位器已損壞。
2)然后再測量其中心端與電阻體的接觸情況，即BC兩端之間電阻值。方法是萬用表歐姆檔在適當量程，測量過程中，慢慢旋轉轉軸，注意觀察萬用表的讀數(shù)，正常情況，讀數(shù)平穩(wěn)地朝一個方向變化，若出現(xiàn)跳動、跌落或不通等現(xiàn)象，說明活動觸點有接觸不良的故障。
3)當中心端滑到首端或末端，理想狀態(tài)下中心端與重合端的電阻值為0，在實際測量中，會有一定的殘留值(一般視標稱而定，一般小于5Ω)，屬正?，F(xiàn)象
電位器接線接線方法及圖解
電位器(或微調電阻等等)常規(guī)引腳(僅舉例說有3個引腳的電位器)，兩頭的電阻值是固定的，中間引腳對任何一端引腳的電阻值是可變的;
它等效于從中間引腳起把電位器分成兩個串聯(lián)的電阻，串聯(lián)總阻值是固定的;
因此，如果作為可變分壓電阻用，則一端接輸入電壓，中間端接輸出，余下端接地;
如果作為可變電阻用，一端接輸入電壓，中間端接輸出，余下端可懸空，或與中間端連接。
注意事項
1. 電位器之電阻體大多采用多碳酸類的合成樹脂制成，應避免與以下物品接觸：氨水，其它胺類，堿水溶液，芳香族碳氫化合物，酮類，脂類的碳氫化合物，強烈化學品(酸堿值過高)等，否則會影響其性能。
2. 電位器之端子在焊接時應避免使用水容性助焊劑，否則將助長金屬氧化與材料發(fā)霉;避免使用劣質焊劑，焊錫不良可能造成上錫困難，導致接觸不良或者斷路。
3. 電位器之端子在焊接時若焊接溫度過高或時間過長可能導致對電位器的損壞。插腳式端子焊接時應在235℃±5℃，3秒鐘內完成，焊接應離電位器本體1.5MM以上，焊接時勿使用焊錫流穿線路板;焊線式端子焊接時應在350℃±10℃，3秒鐘內完成。且端子應避免重壓，否則易造成接觸不良。
4. 焊接時，松香(助焊劑)進入印刷機板之高度調整恰當，應避免助焊劑侵入電位器內部，否則將造成電刷與電阻體接觸不良，產生INT，雜音不良現(xiàn)象。
5. 電位器最好應用于電壓調整結構，且接線方式宜選擇“1”腳接地;應避免使用電流調整式結構，因為電阻與接觸片間的接觸電阻不利于大電流的通過。
6. 電位器表面應避免結露或有水滴存在，避免在潮濕地方使用，以防止絕緣劣化或造成短路。
7. 安裝“旋轉型”電位器在固定螺母時，強度不宜過緊,以避免破壞螺牙或轉動不良等; 安裝“鐵殼直滑式”電位器時,避免使用過長螺釘,否則有可能妨礙滑柄的運動,甚至直接損壞電位器本身。
8. 在電位器套上旋鈕的過程中，所用推力不能過大(不能超過《規(guī)格書》中軸的推拉力的參數(shù)指標)，否則將可能造成對電位器的損壞。
9. 電位器回轉操作力(旋轉或滑動)會隨溫度的升高而變輕，隨溫度降低而變緊。若電位器在低溫環(huán)境下使用時需說明，以便采用特制的耐低溫油脂。
10 電位器的軸或滑柄使用設計時應盡量越短越好。軸或滑柄長度越短手感越好且穩(wěn)定。反之越長晃動越大，手感易發(fā)生變化。
11 電位器碳膜的功率能承受周圍的溫度為70℃，當使用溫度高于70℃時可能會喪失其功能。
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