在重慶兩江新區(qū),小康集團(tuán)的智能工廠駐扎于此。
從外面看,和其他的工廠沒有什么不一樣,走進(jìn)其中,才發(fā)現(xiàn)其中蘊藏的大世界。
占地約800畝的工廠,生產(chǎn)線上共部署了總共800多臺自動化機器人,在沖壓、涂裝、焊接、總裝及電池PACK五大車間生產(chǎn)線上,實現(xiàn)了高度的自動化。
涂裝生產(chǎn)線的電泳涂裝工序,使用了七軸的噴涂機械臂,在電泳池進(jìn)行旋轉(zhuǎn),360度無死角。噴涂作業(yè)全部采用機器人作業(yè),沒有人工操作的環(huán)節(jié)。
另外,在地板上,還藏著感應(yīng)軌道,AGV運輸機器人們沿著軌道,排著隊運送小件物料,遇到人便停下,待人經(jīng)過繼續(xù)前行。大件的零部件比如座椅、輪胎則存儲在地下倉庫,通過傳送帶運上來,制造完工的成品則從空中運走。
不僅如此,從前端生產(chǎn)作業(yè)到后期的質(zhì)量檢測,金菓EV智能工廠都以智能化技術(shù)應(yīng)用貫通始終。高效率、高精度的雙懸臂藍(lán)光測量設(shè)備檢測一臺白車身的平均時間僅需0.5小時,檢測效率是傳統(tǒng)汽車工廠三坐標(biāo)檢測的3-5倍,檢測精度也達(dá)到了0.05毫米。