可制造性設(shè)計(jì) -- 促進(jìn)生產(chǎn)力的強(qiáng)大工具

在今天的電子業(yè)，有幾種力量正在推動(dòng)著可制造性設(shè)計(jì)（DFM）的進(jìn)程，其中最常見(jiàn)的三種為：

新技術(shù)帶來(lái)的零件密度的增加

縮短設(shè)計(jì)周期時(shí)間的需求

外包及海外制造模式的實(shí)行

要求設(shè)計(jì)更小更輕，同時(shí)又要擁有更多功能的不斷增加的需求為我們帶來(lái)了新的印刷電路板制作技術(shù)，如順序迭構(gòu)，嵌入式被動(dòng)及主動(dòng)零件類(lèi)的設(shè)計(jì)，以及零件封裝技術(shù)的創(chuàng)新如Micro-BGA、CSP和POP。所有這一切都使PCB設(shè)計(jì)、制作及組裝變得更加復(fù)雜化。

縮短“產(chǎn)品上市時(shí)間”是一項(xiàng)緊迫的需求。 由于PCB設(shè)計(jì)的反復(fù)可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)周期平均增加幾個(gè)星期，從而拖延了產(chǎn)品的上市時(shí)間，因此將可制造性問(wèn)題（導(dǎo)致設(shè)計(jì)反復(fù)的重要原因之一）在PCB設(shè)計(jì)時(shí)間盡早消除有絕對(duì)的必要性。

一般人認(rèn)為，DFM只是簡(jiǎn)單地在PCB CAD 系統(tǒng)上執(zhí)行一些基本的錯(cuò)誤檢查，來(lái)確定在PCB 制作時(shí)線(xiàn)路不會(huì)短路，或確保在PCB組裝時(shí)零件不會(huì)相互干涉。

而實(shí)際上，DFM結(jié)果意味著設(shè)計(jì)已經(jīng)得到最大程度的優(yōu)化，從而確保產(chǎn)品可以按最高效的方式制作、組裝及測(cè)試 ?C 消除可能導(dǎo)致額外時(shí)間及成本的多余工藝。一個(gè)全面優(yōu)化的設(shè)計(jì)甚至?xí)紤]到產(chǎn)品的制造良率。

現(xiàn)在讓我們退一步看看，用戶(hù)在PCB設(shè)計(jì)時(shí)想利用可制造性設(shè)計(jì)（DFM）流程達(dá)到什么效果。

一個(gè)普遍接受的觀點(diǎn)是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)對(duì)制造周期及單位產(chǎn)品成本具有重大且可測(cè)量的影響。換句話(huà)說(shuō)，不好的設(shè)計(jì)會(huì)導(dǎo)致更長(zhǎng)的制造時(shí)間及更高的成本。針對(duì)無(wú)時(shí)不在的降低成本及縮短產(chǎn)品上市時(shí)間的壓力，實(shí)施DFM的最終目標(biāo)是要達(dá)成具成本效益的制造。這將通過(guò)保持高良率（低廢品）及最少的設(shè)計(jì)改版而實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，我們還需要認(rèn)識(shí)到DFM的應(yīng)用使得工藝能力得到了全面的發(fā)揮，如通過(guò)新技術(shù)的應(yīng)用 ?C 將設(shè)計(jì)從兩塊PCB集中到一塊PCB上，從而既節(jié)省了時(shí)間，又節(jié)約了成本。

DFM的使用不僅僅是回答“這個(gè)設(shè)計(jì)可以制造嗎”，而更是回答“這個(gè)設(shè)計(jì)是否能被高效率地制造并且獲利”。

最重要的是，DFM必須被看作為貫穿于整個(gè)新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）流程鏈的一種作業(yè)邏輯思考。它不是一種事后產(chǎn)生的想法或是設(shè)計(jì)完成后的額外補(bǔ)充。是的，確實(shí)存在那些可以被認(rèn)定為DFM工具的獨(dú)立應(yīng)用軟件，但總的來(lái)講，可制造性設(shè)計(jì)（DFM）工具必須被嵌入到所有工具里，并通過(guò)對(duì)必要規(guī)則的事先定義及在整個(gè)工具鏈中執(zhí)行這些規(guī)則來(lái)獲得確保。許多PCB設(shè)計(jì)工具通過(guò)一個(gè)以規(guī)則為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)原理來(lái)符合這一模式，設(shè)計(jì)工具或者直接按照規(guī)則執(zhí)行，或者至少可以做到規(guī)則檢查。

制造（或生產(chǎn)）需要被劃分為幾個(gè)主要部份 ?C 各個(gè)部份具有顯著且獨(dú)立的內(nèi)容，分別稱(chēng)為PCB制作、組裝及測(cè)試。