熱交換器工作原理

在下述的內(nèi)容中，小編將會對熱交換器的相關(guān)消息予以報道，如果熱交換器是您想要了解的焦點之一，不妨和小編共同閱讀這篇文章哦。

一、熱交換器工作原理

1、套管式換熱器原理

每一段套管稱為“一程“，程的內(nèi)管(傳熱管)借U形肘管，而外管用短管依次連接成排，固定于支架上。熱量通過內(nèi)管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。

通常，熱流體(A流體)由上部引入，而冷流體(B流體)則由下部引入。套管中外管的兩端與內(nèi)管用焊接或法蘭連接。內(nèi)管與U形肘管多用法蘭連接，便于傳熱管的清洗和增減。每程傳熱管的有效長度取4～7米。這種換熱器傳熱面積最高達18平方米，故適用于小容量換熱。

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，能耐高壓。傳熱面積可根據(jù)需要增減，應(yīng)用方便。

缺點：管間接頭多，易泄露。占地面積較大，單位傳熱面消耗金屬量大。

2、浮頭式換熱器原理

浮頭式換熱器浮頭端結(jié)構(gòu)由圓筒、外頭蓋側(cè)法蘭、浮頭管板、鉤圈、浮頭蓋、外頭蓋及絲孔、鋼圈等組成。鉤圈式浮頭的詳細結(jié)構(gòu)見下圖所示。

優(yōu)點：當(dāng)換熱管與殼體有溫差存在，殼體或換熱管膨脹時，互不約束，不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力。管束可從殼體內(nèi)抽出，便于管內(nèi)和管間的清洗。

缺點：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，用材量大，造價高。浮頭蓋與浮動管板之間若密封不嚴，發(fā)生內(nèi)漏，造成兩種介質(zhì)的混合。

3、沉浸蛇管換熱原理

這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀，并沉浸在容器內(nèi)的液體中。

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造。

缺點：容器內(nèi)液體湍動程度低，管外換熱系數(shù)小。為提高傳熱系數(shù)，容器內(nèi)可安裝攪拌器。

4、板式換熱器原理

板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。它是由具有一定波紋形狀的一系列金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。

板式換熱器的結(jié)構(gòu)原理：可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進行熱交換。

二、混合式熱交換器介紹

混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。

按照用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型：

(1)冷卻塔(或稱冷水塔)

在這種設(shè)備中，用自然通風(fēng)或機械通風(fēng)的方法，將生產(chǎn)中已經(jīng)提高了溫度的水進行冷卻降溫之后循環(huán)使用，以提高系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。例如熱力發(fā)電廠或核電站的循環(huán)水、合成氨生產(chǎn)中的冷卻水等，經(jīng)過水冷卻塔降溫之后再循環(huán)使用，這種方法在實際工程中得到了廣泛的使用。

(2)氣體洗滌塔(或稱洗滌塔)

在工業(yè)上用這種設(shè)備來洗滌氣體有各種目的，例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分，除凈氣體中的灰塵，氣體的增濕或干燥等。但其最廣泛的用途是冷卻氣體，而冷卻所用的液體以水居多?？照{(diào)工程中廣泛使用的噴淋室，可以認為是它的一種特殊形式。噴淋室不但可以像氣體洗滌塔一樣對空氣進行冷卻，而且還可對其進行加熱處理。但是，它也有對水質(zhì)要求高、占地面積大、水泵耗能多等缺點：所以，在一般建筑中，噴淋室已不常使用或僅作為加濕設(shè)備使用。但是，在以調(diào)節(jié)濕度為主要目的的紡織廠、卷煙廠等仍大量使用。

(3)噴射式熱交換器

在這種設(shè)備中，使壓力較高的流體由噴管噴出，形成很高的速度，低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進行傳熱，并一同進入擴散管，在擴散管的出口達到同一壓力和溫度后送給用戶。

(4)混合式冷凝器

這種設(shè)備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。

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