【一般專業(yè)單相電機保養(yǎng)流程不變】
第一步,先清洗定轉子;
第二步,更換碳刷或其他零部件;
第三步,真空F級壓力浸漆;
第四步,烘干;
第五步,校動平衡;
【具體操作方法如下】
1、無論何時都應該保持電動機好的潤滑。通常電機使用5-6000小時后會出現(xiàn)缺油現(xiàn)象,應當及時更換潤滑油,如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)電機過熱或潤滑油變質的情況,也應當及時更換潤滑油。而且在更換時,必須先清理掉舊的潤滑油,并用清洗劑清洗軸承以及油槽,最后用ZL-3鋰基脂填充軸承之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。
2、保養(yǎng)拆卸電機需要注意,直接從軸伸端或非伸端取出轉子就可以。在沒有必要卸下風扇的時候,也是直接從非軸伸端取出轉子比較方便,如果從定子中直接抽出轉子時,應該及時防止損壞定子絕緣和繞組。
3、需要保持電動機使用環(huán)境的干燥清潔,避免電動機表面和進風口受纖維或灰塵阻礙。
4、重要一點,在更換繞組時需要記下繞組數(shù)和繞組形式等,如果忘記,必須向產品廠商咨詢索取,不可隨意更改原繞組設計,而導致電動機功能失控,產生危險。
5、一般當電機軸承使用老化嚴重時,電動機此時運行的噪聲和震動明顯增大,這時應該檢查軸承的徑向游隙,如果達到下列值,就馬上更換。
6、需要注意當電動機處于熱保護狀態(tài)時,應當及時停止電機運行,查找故障來源,如果是超負荷就減輕符合,如果是保護裝置設定值太低,就重新設定,總之消除故障后才能再次運行。
專業(yè)電機保養(yǎng)維修中心電機保養(yǎng)流程:清洗定轉子→更換碳刷或其他零部件→真空F級壓力浸漆→烘干→校動平衡。
1、使用環(huán)境應經常保持干燥,電動機表面應保持清潔,進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
2、當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時,應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障后,方可投入運行。
3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應補充或更換潤滑脂,運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清除舊的潤滑油,并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。
4、當軸承的壽命終了時,電動機運行的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達到下列值時,即應更換軸承。
5、拆卸電動機時,從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇,還是從非軸伸端取出轉子較為便利,從定子中抽出轉子時,應防止損壞定子繞組或絕緣。
6、更換繞組時必須記下原繞組的形式,尺寸及匝數(shù),線規(guī)等,當失落了這些數(shù)據(jù)時,應向制造廠索取,隨意更改原設計繞組,常常使電動機某項或幾項性能惡化,甚至于無法使用。