1、烘箱烘干溫度
烘箱烘干溫度一般為110-120度,?保溫時間根據(jù)你的電機大小和數(shù)量,烘箱的大小自己調(diào)試把握。
2、繞組烘干的溫度
在電動機里埋設溫度計、溫度指示器,或通過電阻來確定溫度。烘干時繞組最熱點的最高允許溫度見表
通常,在烘干開始階段,絕緣電阻會下降,以后又開始回升,當絕緣電阻值大于規(guī)定值并穩(wěn)定3h以上不變時,即可結束烘干處理。
電動機烘干的方法1、循環(huán)熱風干燥法
用隔熱材料做成一個干燥室(如用耐火磚砌筑),上面留有出風口,側面有進風口。進風口與加熱室相連通,加熱室內(nèi)絕緣地設置3kW左右的220V電爐絲(加熱室也可采用其他方法加熱)。加熱室可用鐵皮做成,用吹風機把加熱室內(nèi)熱風吹入干燥室把電動機繞組烘干。干燥室熱風溫度控制在100℃左右。
2、電流干燥法
用三相調(diào)壓器把約為電動機額定電壓的7%~15%的電壓加在定子繞組上,或用電焊機、單相調(diào)壓器把電動機額定電壓的20%~40%電壓加在互相串聯(lián)起來的定子三相繞組上,電流控制在電動機額定電流的60%左右,使繞組發(fā)熱來進行干燥。干燥時,必須密切注意繞組溫度,及時調(diào)整電壓、電流。
3、燈泡烘干法
把一只或數(shù)只大功率白熾燈泡(如100W)放入電動機腔內(nèi)進行烘干。注意:燈泡不能太靠近線圈,以防燒壞線圈??稍陔妱訖C外殼上蓋上帆布等物進行保溫。
4、紅外線燈泡干燥法
用一個木箱或鐵皮箱,上面開有出氣孔和安插溫度計插孔。箱內(nèi)裝置紅外線燈,紅外線燈功率按4~5kW/m3箱體體積配置,使紅外線燈照射繞組進行烘干,改變燈泡數(shù)或燈泡功率可變箱內(nèi)溫度。
烘干電動機的步驟?。?)先按要求選好浸漬漆。
?。?)預烘
預烘的目的是驅(qū)除繞組中的潮氣,另外經(jīng)預烘后也便于浸漆。一般電動機預烘的升溫速度為20~30/h,這樣有利于潮氣散發(fā)。預烘時,每隔1h用500V或1000V兆歐表測量一次繞組對外殼的絕緣電阻。當絕緣電阻達到規(guī)定要求且穩(wěn)定后,再進行浸漆。
?。?)浸漆
當預烘電動機冷卻到60℃~70℃時,即可浸漆。溫度過高,漆不易浸透;溫度過低,繞組易吸入潮氣。浸漆時應擰上螺栓,以免漆液封堵螺孔,同時不可將電動機引出線浸上漆。
浸漆完畢,應將電動機靜止30min左右,滴干余漆,然后進行烘干處理。有時需要對繞組進行多次浸漆處理(如濕熱帶電動機要浸3~4次)。
?。?)烘干處理
烘干的目的是揮發(fā)漆中的溶劑和水分,使繞組表面形成堅固的漆膜。烘干時先以70℃~80℃低溫進行烘干,2~4h后提高到110》℃~120℃的溫度烘干4~14h。在烘干過程中,每隔1h測量一次繞組對外殼的絕緣電阻,直到其趨于穩(wěn)定,再保持3h后停止。這時的絕緣電阻應不低于5MΩ,否則需繼續(xù)烘干。
烘干電動機的注意事項
?。?)烘干處理時,既要做好保溫,又要有通風孔,以排除水分。
?。?)進行通電烘干時,為了安全,電動機外殼應做好保護接地(接零),或采用遮欄防護。測量絕緣電阻時應在切斷電源后再進行。
?。?)烘干溫度和烘干時間要符合工藝要求。
?。?)在烘干過程中,應定期測量繞組溫度和繞組對外殼的絕緣電阻,并作好記錄。開始時每15min記錄一次,以后每小時記錄一次。