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[導(dǎo)讀] 數(shù)控刀架是數(shù)控車床最普遍的一種輔助裝置,它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序,以縮短加工的輔助時間,減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差,從而提高機床的加工效率和加工精

數(shù)控刀架是數(shù)控車床最普遍的一種輔助裝置,它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序,以縮短加工的輔助時間,減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差,從而提高機床的加工效率和加工精度。修吧工程師已多年的維修經(jīng)驗來和大家分享有關(guān)刀架的故障診斷及維修。

一、刀架不能啟動

1)機械原因

刀架預(yù)緊力過大。當(dāng)用呆扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時不易轉(zhuǎn)動,而用力時可以轉(zhuǎn)動,但下次夾緊后刀架仍不能啟動。這種現(xiàn)象出現(xiàn),可確定刀架不能啟動的原因是預(yù)緊力過大,可通過調(diào)小刀架電動機夾緊電流排除。

架內(nèi)部機械卡死。當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動蝸桿時,順時針方向轉(zhuǎn)不動,其原因是機械卡死。首先,檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內(nèi),若在,則需將反靠棘輪與螺桿聯(lián)接銷孔回轉(zhuǎn)一個角度重新打孔聯(lián)接;其次,檢查主軸螺母是否死,如螺母鎖死,應(yīng)重新調(diào)整;再次,由于潤滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死,此時應(yīng)拆開,觀察實際情況,加以潤滑處理。

2)電氣原因

電源不通、電動機不轉(zhuǎn)。檢查熔絲是否完好、電源開關(guān)是否接通良好、開關(guān)位置是否正確,當(dāng)用萬用表測量電壓時,電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。可通過更換熔絲、調(diào)整開關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來排除。除此以外,電源不通的原因還可考慮刀架至控制器之間電纜線斷裂、刀架內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況。

變頻器的正轉(zhuǎn)輸入端子和反轉(zhuǎn)輸入端子斷線。

動換刀正常、機控不換刀,應(yīng)重點檢查計箅機與刀架控制器引線、計算機I/O接口及刀架到位回答信號。

梯形圖中正轉(zhuǎn)輸出信號Y0.0和反轉(zhuǎn)輸出信號Y0.1在輸入有信號的情況下,輸出為低電平,導(dǎo)致對應(yīng)的繼電器無輸岀。

二、刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停,其余刀位可以轉(zhuǎn)動

1、此刀位的霍爾元件損壞。確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停,在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點對24V觸點是否有電壓變化。若無變化,可判定為該刀位霍爾元件損壞,更換發(fā)信盤或霍爾元件即可。

2、此刀位信號線斷路,造成系統(tǒng)無法檢測到刀位信號。檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否存在斷路,正確連接即可。

3、系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題。在確定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。

三、刀架鎖不緊

1、發(fā)信盤位置沒對正。拆開刀架的頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼,使刀位停在準(zhǔn)確位置。

2、系統(tǒng)反鎖時間不夠長。調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可(新刀架反鎖時間t為1.2s即可)。

3、機械鎖緊機構(gòu)故障。拆開刀架,調(diào)整機械,并檢查定位銷是否折斷。

四、刀架連續(xù)運轉(zhuǎn)、到位不停

1、由于刀架能夠連續(xù)運轉(zhuǎn),所以機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小,主要從電氣方面檢查。

2、檢查到位信號是否發(fā)出,若沒有到位信號,則是發(fā)信盤故障。

3、可檢查發(fā)信盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)信盤地線是否斷路、接觸不良或漏接。此時需要更換彈性片觸頭或重修,針對線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進行線路故障排除。

五、刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位

1、刀架越位過沖。此故障的機械原因可能性較大,主要是后靠裝置不起作用。

①首先檢查后靠定位銷是否靈活,彈簧是否疲勞。此時應(yīng)修復(fù)定位銷,使其靈活或更換彈簧。

②其次,檢查后靠棘輪與蝸桿聯(lián)接是否斷開,若斷開,需更換聯(lián)接銷。

③若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,則可能是由于刀具太長過重,應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。

2、刀架運轉(zhuǎn)不到位(有時中途位置突然停留)。此故障主要是由于發(fā)信盤觸點與彈性片觸點錯位,即刀位信號膠木盤位置固定偏移所致。

①首先重新調(diào)整發(fā)信盤與彈性片觸頭位置并固定牢靠。

②若仍不能排除故障,則可能是發(fā)信盤夾緊螺母松動,造成位置移動。

六、輸入刀號能轉(zhuǎn)動刀架,直接按換刀鍵刀架不能轉(zhuǎn)動

1、霍爾元件偏離磁塊,置于磁塊前面,手動鍵換刀時,刀架剛一轉(zhuǎn)動就檢測到刀架到位信號,然后馬上反轉(zhuǎn)刀架。此時,應(yīng)檢查刀架發(fā)信盤上的霍爾元件是否偏離位置,調(diào)整發(fā)信盤位置使霍爾元件對正磁塊。

2、手動換刀鍵失靈,此時可直接更換手動換刀鍵。

七、刀具的刀號與車床系統(tǒng)中顯示的刀號不是同一把刀

1、這種情況一般發(fā)生在刀架維修以后,是因維修而導(dǎo)致的新問題。一種可能是磁塊位置不對;另外一種可能是刀架內(nèi)電路的連接問題。

2、部分刀架的磁塊是在刀架的上蓋中。此時,修理后上蓋的位置不能隨便安裝,一般在修理前為后面的安裝做好記號,當(dāng)然也可以在維修后更換上蓋位置,以尋找其正確的位置。

3、刀架電路問題一般不能通過簡單的變換磁塊位置來解決故障?,F(xiàn)在只能變換接線頭位置,作為維修者,在維修前一定要注意刀架內(nèi)各接線頭的正確位置,有的維修者認為看到刀架內(nèi)印有說明,搞清楚標(biāo)明的各線接線順序即可,其實這是不夠的,除了順序還要注意接頭接在哪個線樁上。一般在知道各線順序的情況下,將對應(yīng)的兩個線頭用扣線等手段做好記號。

根據(jù)以上原因分析、檢查方法及解決措施,有助于及時有效地找到故障原因,并迅速排除故障。經(jīng)濟型數(shù)控車床是比較常用的機床,在維修過程中要講究的不僅是要修得好,而且要修得快。要把機床維修工作做好,不僅僅是掌握好理論,更重要的是要在實踐中不斷地總結(jié)提高以積累豐富的維修經(jīng)驗,這樣才能做到高效地對數(shù)控車床刀架進行維修。

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