增壓泵控制形式

自動增壓泵主要控制方式分三種，分別是：壓差式、水位式和變頻式控制。

分類原理

1、壓差式：壓差式是基于上下限壓力值工作的，使用時定義好上限停機壓力值和下限啟動壓力值，正常運行后，管網(wǎng)壓力達到上限壓力時，控制器反饋給控制系統(tǒng)，在各種電氣元件配合下，增壓泵斷電停機保壓；當(dāng)用水導(dǎo)致管網(wǎng)壓力持續(xù)下降至下限壓力時，控制器反饋給系統(tǒng)，增壓泵重新上電增壓。如此循環(huán)，達到自動增壓的目的。現(xiàn)在部分高級的壓差式自動增壓泵加入了水流聯(lián)合控制系統(tǒng)，即無停機上限值，用水量少但是有水流動，也不會停機。

2、水位式：水位式控制器就是我們常說的浮球開關(guān)，是基于高低水位點工作的。浮球開關(guān)在低水位時處于朝下狀態(tài)，此時輸出開機信號；高水位時朝上，此時輸出停機信號。當(dāng)裝水的水池滿水后，浮球被浮上來了處于朝上的狀態(tài)，此時便反饋給控制器一個停機斷電信號，增壓泵便停止運行；反之，里面水少了或缺水了，浮球狀態(tài)改變了，變反饋開機信號給增壓泵重新開機抽水。如此往復(fù)循環(huán)。。。。。。

3、變頻式：變頻是基于閉環(huán)控制系統(tǒng)的，所謂閉環(huán)控制就是根據(jù)控制對象輸出反饋來進行校正的控制方式，它是在測量出實際與計劃發(fā)生偏差時，按定額或標(biāo)準(zhǔn)來進行糾正的。閉環(huán)控制，從輸出量變化取出控制信號作為比較量反饋給輸入端控制輸入量，一般這個取出量和輸入量相位相反，所以叫負反饋控制，工業(yè)化自動控制通常是基于閉環(huán)控制理念的。簡單的說，變頻水泵的閉環(huán)控制原理就是通過對比【實際設(shè)定目標(biāo)壓力值】與【當(dāng)前實際檢測到的壓力值】進行對比，通過一些列函數(shù)算法將這個差值更改到趨近與零即可。在水泵設(shè)備的變頻調(diào)速過程中，當(dāng)水壓下降速度快時，變頻器調(diào)速過程就加快，反之則變慢。在流量揚程達標(biāo)的情況下，變頻控制模式的輸出壓力可以始終是恒定的。

1水流開關(guān)?2流量開關(guān)3壓力感應(yīng)?4閥瓣干簧管?

控制水泵工作，使能自動增加管道內(nèi)壓力，控制方式當(dāng)然由壓力控制，因為需要的就是壓力。??

檢測壓力變化的傳感器有多種，電接點壓力表、壓力繼電器、電容式或應(yīng)變片傳感器等，配上相應(yīng)的控制電路，就可以控制水泵的工作，達到保持一定壓力的目的。??

從水泵工作狀態(tài)來說，應(yīng)該有間斷工作與連續(xù)工作兩種方式：?

1、水泵間斷工作增壓，使壓力保持在一定范圍：傳感器在壓力低于某值時啟動水泵增壓，超過最低壓力一定值時，水泵停止，待壓力再次低于預(yù)定值時再啟動增壓，管道內(nèi)壓力變化范圍較大，電接點壓力表、壓力繼電器與水泵組成的增壓系統(tǒng)基本就是這種類型。?

2、連續(xù)工作的增壓水泵可以使管道壓力基本保持在一定值，傳感器檢測到壓力的微小變化，控制系統(tǒng)將其轉(zhuǎn)換為對水泵電源的控制（如頻率變化），從而改變電機的輸出功率，改變水泵的輸出壓力，達到為系統(tǒng)提供一個恒定壓力的目的，系統(tǒng)內(nèi)壓力較穩(wěn)定，當(dāng)然增壓費用也較高。??

3、還有一種即家用增壓泵，這種泵自動檔是通過水流控制的，控制是通過一個安裝在水泵出水管道內(nèi)的、帶永久磁鐵的閥瓣實現(xiàn)，管道內(nèi)一旦水流動，推動閥瓣轉(zhuǎn)動，磁鐵位置改變，使固定在管道外的干簧管閉合，水泵電源接通使水泵工作，使出水壓力增加；一旦用水停止，管道內(nèi)水流中止，閥瓣在彈簧作用下復(fù)位，磁鐵離開干簧管，干簧管接點斷開，水泵停止工作。這種工作方式只要水流能將閥推動，泵就工作，與泵輸出壓力無關(guān)。?