關(guān)于鈣鈦礦光伏組件對發(fā)電效率的影響,你知道嗎?在現(xiàn)在的生活中,太陽能產(chǎn)品處處可見,人們用太陽能煮飯,還有太陽能熱水器等等,無處不見太陽能產(chǎn)品,當(dāng)然,最重要的還是太陽能發(fā)電,但是目前的技術(shù)并不能讓人們很好利用太陽能發(fā)電。
為滿足聯(lián)合國減排計劃所需的全球能源總量的20%, 光伏產(chǎn)業(yè)將需要在未來30年內(nèi)每年完成300-500 GW的裝機(jī)。在目前全球光伏組件每年生產(chǎn)100GW的情況下,這是產(chǎn)業(yè)鏈面臨的巨大挑戰(zhàn)。光伏組件產(chǎn)業(yè)的高度集中將光伏發(fā)電限制在全球能源總量的5%。人們普遍誤解,晶硅組件的低利潤率主要是由于它們的高度產(chǎn)業(yè)化,密集的資本正在阻止巨額而持久的利潤率,為光伏產(chǎn)業(yè)鏈擴(kuò)大規(guī)模帶來了融資挑戰(zhàn).光伏發(fā)電的成本仍然太高。許多研究表明,光伏的安裝成本需要低于2.1元/W才能解決這一問題,即使與低成本的儲能相結(jié)合也是如此。
作為一家以技術(shù)為核心的全球鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)領(lǐng)先企業(yè),極電光能一直堅持科技創(chuàng)新,注重技術(shù)研發(fā)的投入。近日,極電光能傳來喜訊,公司自主研發(fā)的鈣鈦礦太陽能組件轉(zhuǎn)換效率再創(chuàng)新高,經(jīng)國際權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)TüV北德按照IEC標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢測,轉(zhuǎn)換效率突破18.49%(@60c㎡),認(rèn)證效率處于行業(yè)領(lǐng)先。公司CTO邵君博士表示,此次組件效率的突破,進(jìn)一步驗(yàn)證了極電光能具有自主知識產(chǎn)權(quán)工藝技術(shù)的優(yōu)勢,也印證了鈣鈦礦光伏技術(shù)的發(fā)展空間,并將加速鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
鈣鈦礦是一種常見的晶體材料,2009年,日本科學(xué)家Tsutomu Miyasaka率先將鈣鈦礦材料用于染料敏化太陽能電池作為吸光材料,采用CH3NH3PbI3敏化TiO2陽光極和液態(tài)I3-/I-電解質(zhì)獲得了3.8%的光電轉(zhuǎn)化效率。而后,科學(xué)家們對鈣鈦礦材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善,短短10年內(nèi),鈣鈦礦太陽電池的光電轉(zhuǎn)換效率獲得飛速提升,屢屢打破記錄。隨著鈣鈦礦電池技術(shù)越來越成熟,鈣鈦礦量產(chǎn)化時代也在穩(wěn)步邁進(jìn)。
從2009年到2019年的短短10年間,鈣鈦礦太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率從3.8%一下子躍升至25.2%;而2013年11月美國科學(xué)家在最新研究中發(fā)現(xiàn),新式鈣鈦太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率或可高達(dá)50%,遠(yuǎn)高于目前的晶硅電池理論上限。這給鈣鈦礦未來的發(fā)展帶來巨大的想象空間!鈣鈦礦電池制作工藝簡單,成本低。實(shí)驗(yàn)室中常采用液相沉積、氣相沉積工藝、液相/氣相混合沉積工藝,工藝簡單、成本低廉。在現(xiàn)有的工藝條件下,100MW量產(chǎn)線制造的鈣鈦礦光伏組件的制造成本預(yù)計將低于1元/W。當(dāng)產(chǎn)能擴(kuò)大到1GW以上時,鈣鈦礦組件的制造成本還將進(jìn)一步下降到每瓦0.7元左右,系統(tǒng)成本降低到2.5元/W以內(nèi)。
以上就是鈣鈦礦光伏組件解析,太陽能雖然可以產(chǎn)生很大能量,但是現(xiàn)在的技術(shù)還不足以保證人類所有的運(yùn)轉(zhuǎn),這就需要我們保護(hù)能源,從自己做起,從身邊的點(diǎn)滴做起,節(jié)約能源,是我們?nèi)祟惷恳粋€人應(yīng)盡的責(zé)任。