開放的工業(yè)自動化系統(tǒng)，為何受到眾多企業(yè)熱捧

時間：2021-10-14 17:20:50

關鍵字：工業(yè)自動化系統(tǒng)

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[導讀]自動化控制系統(tǒng)的封閉性和專用性依然存在目前在生產車間，企業(yè)更多的是采用總線技術來實現自動化設備的互聯，然而這種方式只能解決基本的數據采集和協調問題。一直以來，工業(yè)自動化領域涉及的硬件設備種類繁多，存在封閉性和專用性，軟硬件深度綁定，通訊協議與接口不統(tǒng)一，復用性差。如果采用傳統(tǒng)的集...

自動化控制系統(tǒng)的封閉性和專用性依然存在
目前在生產車間，企業(yè)更多的是采用總線技術來實現自動化設備的互聯，然而這種方式只能解決基本的數據采集和協調問題。一直以來，工業(yè)自動化領域涉及的硬件設備種類繁多，存在封閉性和專用性，軟硬件深度綁定，通訊協議與接口不統(tǒng)一，復用性差。如果采用傳統(tǒng)的集中控制方法，不同協議需要進行協議轉換，在系統(tǒng)集成過程中，軟件“硬化”現象嚴重。此外，對于那些老舊設備，其控制系統(tǒng)維護和升級成本昂貴，用戶始終無法真正深入軟件環(huán)境來打破壁壘。
從市場的角度來看，自動化系統(tǒng)廠商也一直圍繞著“硬件軟件”的捆綁模式在演進，即使同一供應商的PLC、伺服、變頻器等不同產品，往往有各自的適配軟件，給客戶在產品選型、編程、產品參數設定帶來諸多不便，只能通過供應商提供的組態(tài)工具與控制器進行有限的交互。
在IT技術飛速發(fā)展的今天，這種封閉性和專用性，極大地阻礙了自動化控制軟件的升級遷移，以及OT與IT深入高效的融合。
如何讓工業(yè)自動化系統(tǒng)走向開放？
萬物互聯時代，要推進工業(yè)互聯網的應用，實現智能制造，建立全開放、互操作的自動化系統(tǒng)才是工業(yè)自動化的出路。要想真正做到IT與OT融合，首要目標就是填平這道鴻溝，徹底自我革新，融入到開放的自動化生態(tài)環(huán)境中。
在市場需求的大力拉動下，工業(yè)自動化必然會發(fā)生跨越性變化，逐步從封閉走向開放。開放的自動化生態(tài)的內涵就是自動化行業(yè)的標準化與開放式的資源分享，通過各項標準的制定為工業(yè)自動化提供商創(chuàng)造良好的兼容性與合作，同時也為制造企業(yè)帶來更多靈活性與成本優(yōu)勢。
要實現工控系統(tǒng)的開放性，首先要打破壁壘，建立自動化領域的行業(yè)標準。例如，PLC編程語言的IEC61131-3國際標準是 IEC國際電工委員會制定的工控領域全球標準。IEC61131在工業(yè)控制場合得到了長期大量的使用，為大多數編程工程師所熟悉。但IEC61131標準適合單機運行，要實現分布式控制的設計不僅工作量大，還需要大量的手動修改，效率不高。
而另一種IEC 61499標準是一種基于事件觸發(fā)功能塊的可執(zhí)行系統(tǒng)級建模語言，提供了邏輯代碼標準化封裝方法。IEC 61499標準改變了多年來控制硬件與軟件一直緊緊捆綁在一起的狀態(tài)。它不僅很好的解決了不同廠商設備間的可移植性、可配置性和互操作性問題，同時還解決了軟件和硬件獨立性的問題。

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