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[導(dǎo)讀]隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展與革新,從智慧地球到感知中國,物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為現(xiàn)代科技變革的制高點,甚至被譽為繼計算機、互聯(lián)網(wǎng)之后的第三次信息革命。當(dāng)這股浪潮涌入制造業(yè)后,通過將互聯(lián)網(wǎng)的共性技術(shù)與制造業(yè)行業(yè)特征實現(xiàn)有機融合,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(IIoT)這種應(yīng)用模式正逐漸對制造企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)等各環(huán)節(jié)帶來深刻變革。

 隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展與革新,從“智慧地球”到“感知中國”,物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為現(xiàn)代科技變革的制高點,甚至被譽為繼計算機、互聯(lián)網(wǎng)之后的第三次信息革命。當(dāng)這股浪潮涌入制造業(yè)后,通過將互聯(lián)網(wǎng)的共性技術(shù)與制造業(yè)行業(yè)特征實現(xiàn)有機融合,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(IIoT)這種應(yīng)用模式正逐漸對制造企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)等各環(huán)節(jié)帶來深刻變革。毋庸置疑的是,這個轉(zhuǎn)變將從根本上顛覆制造業(yè)發(fā)展模式,也將深刻改變?nèi)虍a(chǎn)業(yè)分工與貿(mào)易競爭格局。

對此,各國紛紛推出了自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展戰(zhàn)略,以期獲得工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的領(lǐng)導(dǎo)地位,我國也在2015年制訂的《中國制造2025》規(guī)劃中提出將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一輪工業(yè)革命和產(chǎn)業(yè)變革的重點發(fā)展領(lǐng)域。工信部部長苗圩表示:在未來20年中,中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展將至少帶來3萬億美元左右的GDP增量。

正是看到這種趨勢,作為中國最早進入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺研究與應(yīng)用的企業(yè)之一,三一重工開放了持續(xù)投資10億元的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,三一重工物聯(lián)網(wǎng)團隊創(chuàng)業(yè)組建了樹根互聯(lián)技術(shù)有限公司(以下簡稱樹根互聯(lián))填補國內(nèi)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺化建設(shè)上的缺失,幫助制造企業(yè)進行物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用與實施。日前,記者采訪了樹根互聯(lián)總經(jīng)理賀東東先生,就國內(nèi)外工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展現(xiàn)狀、國內(nèi)制造企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用難點等問題進行了解讀,為制造企業(yè)在物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用上帶來了新的思路。

大相徑庭,工業(yè)領(lǐng)域物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的價值躍遷

談到物聯(lián)網(wǎng),大家腦海中的第一印象可能是谷歌眼鏡、小米手環(huán)等智能產(chǎn)品,然而實際上在工業(yè)領(lǐng)域物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用和消費級產(chǎn)品卻有著天壤之別。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)注的焦點不單單是在某個產(chǎn)品中植入傳感器使它智能化,而是希望通過IT和OT的深度融合,使信息技術(shù)的虛擬世界、機器的物理世界以及互聯(lián)網(wǎng)合為一體。其核心是將具有IT功能的所有工業(yè)領(lǐng)域都整合起來,通過對企業(yè)生產(chǎn)全過程的數(shù)字化映射幫助制造企業(yè)改善業(yè)務(wù)系統(tǒng)以及各部門之間整體的信息流動,從而提升企業(yè)的運營水平。具體來看,物聯(lián)網(wǎng)在消費品和工業(yè)應(yīng)用的區(qū)別可以體現(xiàn)為以下3個方面:

首先是數(shù)據(jù)量,一般的消費級產(chǎn)品需要采集的數(shù)據(jù)量非常少,通常是以開關(guān)量為代表的個位級,而工業(yè)領(lǐng)域采集的數(shù)據(jù)量則是消費級的成百上千倍。以三一重工的挖掘機為例,需要采集位置、油溫、油位、壓力、溫度、工作時長等超過5000多個參數(shù)。

其次是數(shù)據(jù)價值,目前物聯(lián)網(wǎng)在消費品上主要用于降低產(chǎn)品形成標(biāo)準(zhǔn)化帶來的運維成本,或是更好的為顧客提供服務(wù),不會涉及到產(chǎn)品的整個生命周期。而在工業(yè)領(lǐng)域的物聯(lián)網(wǎng)在生命周期管理中高達90%以上,特別是對于企業(yè)的重要資產(chǎn)而言,檢測它的實時能耗、可靠性、故障維護成本有著重要意義。對于工程機械而言,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用使故障率降低1%,可能帶來的就是千億級別的收益。

最后是運維復(fù)雜度,由于物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域與產(chǎn)品全生命周期相關(guān),必然會涉及研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)各個環(huán)節(jié)。賀總舉例上到高層的智能決策,下到工程師的派單、去庫存都有著物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的身影,乃至延伸到智能工廠這種更為復(fù)雜的應(yīng)用場景。“由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在數(shù)據(jù)總量、深度、價值以及復(fù)雜程度上都遠高于消費級,所以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)無論從技術(shù)還是市場對于國家整個經(jīng)濟基礎(chǔ)都有著更為深遠的影響,其最終決定了整個制造業(yè)的水平”,賀總總結(jié)道。

厚積薄發(fā),八年技術(shù)積淀填補國內(nèi)平臺化空白

當(dāng)前,各大經(jīng)濟體都把提升制造業(yè)競爭力作為國家戰(zhàn)略,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是智能制造的基礎(chǔ)及核心,中國制造2025、德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)回歸的主要抓手都是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)平臺。美國GE在提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略之后,立刻在2013年推出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)分析平臺Predix,并在2015年對外開放。德國西門子則建立了跨業(yè)務(wù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)MindSphere,幫助企業(yè)進行預(yù)防性維護、能源數(shù)據(jù)管理等數(shù)字化服務(wù)。此外,其它如IBM、SAP也在積極開發(fā)自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

“三一重工一直是一家非常有社會責(zé)任感的企業(yè),面對勢必到來的技術(shù)發(fā)展趨勢和激烈的國際競爭環(huán)境,既然我們有平臺基礎(chǔ)和實踐經(jīng)驗,就應(yīng)該填補上國內(nèi)空白”,當(dāng)記者問及樹根互聯(lián)成立的初衷時,賀總回答到。其實,三一重工從2008年就開始投入并使用了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),賀總介紹當(dāng)時主要采用“終端+云端”的架構(gòu),進行智能器件和專用傳感器的自主研發(fā),實現(xiàn)泵車、挖機、路面機械的信息狀態(tài)采集。隨著8年的持續(xù)研發(fā)應(yīng)用和超過10億元的資金投入,樹根互聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺不僅在“終端+云端”的基礎(chǔ)上極大的拓展了數(shù)字化、信息化的應(yīng)用管理范疇,在智能研發(fā)、智能產(chǎn)品、智能制造、智能服務(wù)上強勢布局,獲得不可復(fù)制的核心競爭力;另一方面,樹根互聯(lián)還融入了大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)、云計算、人工智能以及最近火熱的VR/AR技術(shù),將機器、數(shù)據(jù)、流程、人等因素融合創(chuàng)新,形成工業(yè)領(lǐng)域各行業(yè)的端到端解決方案,讓客戶即插即用,便利地使用到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的增值服務(wù)。

隨著《中國制造2025》與“互聯(lián)網(wǎng)+”等戰(zhàn)略的提出,許多制造企業(yè)開始借助物聯(lián)網(wǎng)等信息手段轉(zhuǎn)型升級,然而企業(yè)信息化投入資金有限、項目回報周期長以及專業(yè)人才的儲備不足無疑困擾著每一個CIO,賀總介紹這也是為什么三一重工推出樹根互聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的原因之一。在樹根互聯(lián)的幫助下,企業(yè)不需要在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用初期就投入大量的資金,樹根互聯(lián)采用云平臺按需付費的模式可以顯著降低企業(yè)的投入成本;此外,因為樹根互聯(lián)采用即插即用的服務(wù)模式,企業(yè)也能夠快速的看到應(yīng)用效果;最后樹根互聯(lián)擁有物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)領(lǐng)域頂級科學(xué)家團隊,完善的服務(wù)可以保證企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的成功實施。例如星邦重工作為高空作業(yè)平臺研發(fā)、制造和銷售服務(wù)專業(yè)制造商,通過與樹根互聯(lián)的合作,星邦得以成功打造專業(yè)的智能服務(wù)云,依靠內(nèi)置傳感器、控制器等物聯(lián)感知設(shè)備,非常便捷地遠程獲取設(shè)備運行參數(shù)和工況數(shù)據(jù),實現(xiàn)了設(shè)備智能化控制及數(shù)據(jù)的可視化。

據(jù)賀總介紹,樹根互聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已接入超過23萬臺設(shè)備,實時采集5000多個運行參數(shù),基于自主研發(fā)形成的大數(shù)據(jù)分析及預(yù)測模型、端到端全流程運營管理體系,為客戶提供精準(zhǔn)的大數(shù)據(jù)分析、預(yù)測、運營支持及商業(yè)模式創(chuàng)新服務(wù)。

攜手共贏,與合作伙伴打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈

“樹根互聯(lián)的主要戰(zhàn)略之一就是打造一個開放的生態(tài),并提出各層皆開放的理念。首先出于理性的分析,要做到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打通物理世界和數(shù)字世界,需要每一層的能力,從物理的接入到通訊裝備,到云平臺、大數(shù)據(jù)應(yīng)用,到工業(yè)企業(yè)各種個性化的應(yīng)用,需要大量的合作伙伴一起才有能力打造,任何一家單一的企業(yè)、單一的組織都沒有能力打造整個生態(tài)。

從實戰(zhàn)分析,樹根互聯(lián)接觸了很多客戶,在滿足客戶需求的過程中,發(fā)現(xiàn)我們需要非常具體的合作伙伴,跟我們一起來為客戶服務(wù)。目前,平臺經(jīng)濟在技術(shù)上能夠承載合作伙伴的解決方案,另外,觀念上大家也做得到。從這兩個角度來講,我們必須打造一個生態(tài),我們也有能力打造。”賀總介紹打造一個公共開放的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是樹根互聯(lián)的戰(zhàn)略思維之一。

的確,根據(jù)麥肯錫的調(diào)研報告顯示,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有可能會在2025之前每年產(chǎn)生高達11.1萬億的資金,埃森哲也預(yù)計工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)到2030年能夠為全球經(jīng)濟帶來14.2萬億美元的經(jīng)濟增長。這種龐大的需求決定了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺必須包含大范圍的產(chǎn)業(yè)鏈合作。

樹根互聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺—— “根云”平臺類似于工業(yè)的安卓系統(tǒng),各家企業(yè)都能通過根云平臺開發(fā)定制行業(yè)化的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用程序,通過集群的力量,擴大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng),進一步將數(shù)字技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)力相結(jié)合。

小結(jié)

不可否認(rèn)的是,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將對制造業(yè)未來產(chǎn)生深遠影響。如果說電子商務(wù)平臺主要服務(wù)于產(chǎn)品的交易和流通環(huán)節(jié),那么工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在此基礎(chǔ)上還包括了產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計與制造等環(huán)節(jié)。因此,工業(yè)互物聯(lián)網(wǎng)平臺要遠比目前已經(jīng)出現(xiàn)的電子商務(wù)平臺重要的多。相信未來以樹根互聯(lián)為代表的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺不僅能通過數(shù)字化、信息化、智能化的手段優(yōu)化整合工業(yè)企業(yè)的各個制造環(huán)節(jié),還將跨越國界、跨越行業(yè)限制,成為超級平臺,從而全面地配置全球生產(chǎn)要素和社會資源,為中國制造業(yè)由大變強貢獻出自己的一份力量。

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