智能工廠、智能程序、智能電網(wǎng)、智能運輸系統(tǒng)等日漸風行,企業(yè)紛紛從概念性驗證(POC)轉(zhuǎn)為大規(guī)模部署,雖然這些技術(shù)可望提高生產(chǎn)力和利潤,促進產(chǎn)品研發(fā),增進公共空間的安全性,但高度連網(wǎng)的數(shù)字世界卻有安全隱憂。
2017中國國際工業(yè)博覽會在上海開幕,英特爾向外界展出多種應(yīng)用于智能制造領(lǐng)域的產(chǎn)品和解決方案,揭示了在人工智能和萬物互聯(lián)的背景下,制造業(yè)的智能轉(zhuǎn)型的最新進展。
制造商與服務(wù)商之間并沒有鴻溝天塹,如果及時加入物聯(lián)網(wǎng)的快車道,那么傳統(tǒng)制造商或許能夠兼顧兩個角色,獲得更多利潤。轉(zhuǎn)型為服務(wù)商的制造商也無需將生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包,因為自動化生產(chǎn)更勝人力。
人類在經(jīng)歷了在經(jīng)歷了工業(yè)革命,二戰(zhàn)后有經(jīng)歷了計算機時代、互聯(lián)網(wǎng)時代后,歷史的車輪即將進入世界生產(chǎn)力即將迎來新的革命高潮——物聯(lián)網(wǎng)。
全球領(lǐng)先的半導(dǎo)體解決方案供應(yīng)商瑞薩電子株式會社(TSE:6723)的子公司瑞薩電子(中國)有限公司(以下簡稱“瑞薩電子”)宣布,將攜9款解決方案亮相于11月7-11日在上海國家會展中心舉辦的2017中國國際工業(yè)博覽會。瑞薩電子展位號:6.1H號館, E123展位。
正如過去媒體所報道的,隨著中國勞動力工資水平的飛漲,企業(yè)正在加快機器人在工廠中的部署。這種趨勢進一步鞏固了中國在全球工業(yè)自動化領(lǐng)域中的領(lǐng)先地位。
據(jù)Smart Industry報導(dǎo),幾乎所有制造商都將工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)資產(chǎn)維護(asset-maintenance)視為首要目標,2018年資產(chǎn)維護主要有十大新趨勢。
近日,中國電動汽車百人會理事長陳清泰先生一行四人到英飛凌無錫工廠進行參觀調(diào)研。來訪人員包括中國電動汽車百人會理事長陳清泰、副秘書長劉小詩及百人會研究咨詢部相關(guān)人員。英飛凌科技(中國)有限公司大中華區(qū)副總裁、汽車電子事業(yè)部負責人徐輝,英飛凌無錫總經(jīng)理暨執(zhí)行董事陳小龍及相關(guān)人員出席活動。
從過去20多年來,人類的生活與溝通方式深受互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的影響,尤其最近,物聯(lián)網(wǎng)(Internet of Things;IoT)一詞成為熱門名詞。 物聯(lián)網(wǎng)是一個由人、物件、動物、機器相連而構(gòu)成的巨大網(wǎng)絡(luò),以供傳感、控制、監(jiān)測、識別,并交換所有的信息,進而提供更增值的應(yīng)用服務(wù)。
鎖定少量多樣、自動化、交貨快的未來智慧工廠趨勢,明基智能今年于Computex 展示更完整的智能制造解決方案,不但持續(xù)深化智慧搬運AGV、智能倉儲WMS、智能制造MES,更橫向整合推出智能聯(lián)網(wǎng)設(shè)備監(jiān)控 SCADA、智慧云端戰(zhàn)情室 SCSR及智慧環(huán)安管理SESM,目前桃園佳世達工廠正導(dǎo)入運行,上線三個月已改善15%生產(chǎn)效率、節(jié)省30%人力及庫房空間,預(yù)估全年可提升30%生產(chǎn)效率、倉儲及搬運人力節(jié)省70%、設(shè)備妥善率至99%、節(jié)能10%,并達到零工傷、零火災(zāi)、零失竊目標。
無論好或壞,物聯(lián)網(wǎng)(IoT)已經(jīng)在我們的日常生活發(fā)生;它還在蹣跚學步的階段,但是發(fā)展模式卻正在快速設(shè)定,如果我們不反復(fù)思考物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)計方式,我們可能會遭遇很多麻煩,特別是在工業(yè)領(lǐng)域。
制造業(yè)持續(xù)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)來評估和測試生產(chǎn),工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)可以使用M2M(machine to machine)來追蹤和管理工廠環(huán)境,這樣的分析能力意味著更高程度的數(shù)據(jù)智能。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)已從概念階段邁向?qū)嶋H應(yīng)用,但許多嵌入式系統(tǒng)開發(fā)人員與工業(yè)工程師對于如何跨出這重要的一步,仍充滿了不確定性。為了讓工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIoT不再只是時髦的概念,營運技術(shù)(OT)人員務(wù)必清楚了解采用感測技術(shù)的重要性,并與IT部門詳細溝通。
工業(yè)4.0的概念源自德國政府2011年的計劃,鼓勵德國制造商數(shù)字化制造流程,以提高在全球的競爭力。2015年中國亦不落人后推出“中國制造2025”,也是為了提高競爭力而推動制造升級。美國智能制造則集結(jié)各種新興科技,以數(shù)字通訊和高性能計算機處理為主,關(guān)鍵在于軟件。
近年來有一本書備受業(yè)界人士關(guān)注,系由美國在線創(chuàng)辦人Steve Case著作的“第三波數(shù)字革命”,他深信巨大的創(chuàng)新力量,將在實體產(chǎn)業(yè)勃然興起;探究背后的驅(qū)動因素,便是物聯(lián)網(wǎng)(IoT)。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)已是制造業(yè)的熱門話題,究竟這類技術(shù)如何改善企業(yè)的營運和創(chuàng)造更多利潤呢?據(jù)Industry Week報導(dǎo),GE(General Electric)位于美國賓州Grove廠房投資近2億美元,專門改裝電氣柴油引擎,工作站布滿傳感器,每年這間工廠收到約1,200部引擎,輸出約2萬個零件,把非預(yù)期停工次數(shù)降為原本的10~20%。
物聯(lián)網(wǎng)(IOT)能提升工廠的自動化程度,加強質(zhì)量控制,延長設(shè)備使用壽命,降低安全風險,以及強化整個制造流程的可視性。
回顧近10年來,接連發(fā)生了塑化劑、毒奶粉、地溝油、手搖飲農(nóng)藥超標等大規(guī)模食品安全事件,使得民眾對食品安全議題的關(guān)注度持續(xù)攀升;唯今之計,業(yè)者必須盡速建立食品履歷追溯系統(tǒng),讓制造到零售之供應(yīng)鏈流程信息全部透明化,借以挽回消費者信心。
智能機器并非嶄新的概念,但機器大規(guī)模連網(wǎng)倒是史上頭一遭,物聯(lián)網(wǎng)(IoT)可望顛覆工業(yè)營運流程,但仍有不少人不清楚物聯(lián)網(wǎng)的真實含義。
無論是工業(yè)4.0(Industry 4.0)抑或是工廠所需的智慧應(yīng)用,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)都將是這些概念未來發(fā)展的主體架構(gòu)。研調(diào)機構(gòu)CB Insights指出,諸如制造、物流、石油與礦采集、公共事業(yè),以及農(nóng)業(yè)等資產(chǎn)密集型的產(chǎn)業(yè),皆須利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)以提升工作效率與成效。