引言
地鐵隧道通風(fēng)系統(tǒng)主要由區(qū)間隧道送排風(fēng)機(TVF）和車站熱排風(fēng)機(TEF）組成。隧道風(fēng)機將列車運行過程中產(chǎn)生的熱量排向外界,當(dāng)列車在區(qū)間隧道遭遇阻塞時,可向阻塞區(qū)間提供一定的通風(fēng)量,保證列車空調(diào)等設(shè)備正常運行,維持車廂內(nèi)乘客短時間內(nèi)能接受的環(huán)境條件:當(dāng)列車在區(qū)間隧道發(fā)生火災(zāi)事故且失去動力停在隧道內(nèi)時,可提供迅速有效的排煙手段,提供新鮮空氣,及時引導(dǎo)疏散乘客安全地離開火災(zāi)現(xiàn)場。
隧道風(fēng)機重量大、體積大、轉(zhuǎn)速高、風(fēng)壓高,且隧道風(fēng)機所處的地下空間受限,受風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速及葉片高速運轉(zhuǎn)慣性的影響大,若風(fēng)機安裝精度低,調(diào)試不當(dāng),極易造成人員傷害或風(fēng)機本體損壞。
1風(fēng)機安裝
風(fēng)機安裝分為臥式、立式、吊式3種安裝形式。以臥式安裝為例,要求風(fēng)機土建基礎(chǔ)強度、水平度滿足安裝要求后進場施工,校核土建預(yù)埋隔振器基礎(chǔ)鋼板的水平度誤差不超5mm。為保證安裝精度,提高施工效率,確保安裝質(zhì)量,隧道風(fēng)機一般整機安裝,要求風(fēng)機轉(zhuǎn)運配備專業(yè)的起重運輸人員,并有專人指揮。安裝前全面熟悉風(fēng)機安裝說明以及圖紙要求,檢查風(fēng)機零配件是否齊全、完好:葉輪、葉片、電機和機殼是否因運輸而損壞,各零部件連接是否緊固。風(fēng)機就位前,檢查風(fēng)機銘牌氣流方向、葉輪旋向是否一致。安裝彈簧減震器必須確保其垂直于基礎(chǔ),不傾斜,可通過調(diào)整減震器螺絲找平風(fēng)機。風(fēng)機安裝就位后,用水平儀在主軸和軸承座的水平中分面校核風(fēng)機橫向、縱向傾斜度分別不超過0.2/1000、0.3/1000。風(fēng)機安裝就位后,檢查管道及其他設(shè)施重量不允許施加在風(fēng)機任何部位。手動盤車葉輪,檢查葉輪是否自由平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)或與機殼是否存在碰撞的可能。
為避免風(fēng)機震動對風(fēng)管產(chǎn)生影響,風(fēng)機本體與風(fēng)管之間采用軟連接隔斷震動,軟連接安裝應(yīng)松緊適度,進風(fēng)段軟連接稍施加預(yù)緊力,防止負壓吸入。
2風(fēng)機調(diào)試準(zhǔn)備
2.1準(zhǔn)備工作
開機前準(zhǔn)備好測振儀、風(fēng)速儀、噪聲檢測儀、轉(zhuǎn)速計、萬用表等測量儀器,準(zhǔn)備好400MHz無線集群對講機便于通聯(lián),
準(zhǔn)備好各風(fēng)道、風(fēng)室、風(fēng)機房、環(huán)控室房門鑰匙,成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組,由專人指揮調(diào)試。
2.2開機前置條件梳理
(1）風(fēng)機運行前需對隧道風(fēng)機、排熱風(fēng)機所屬風(fēng)道房間內(nèi)建筑垃圾徹底清理干凈,重點關(guān)注隧道百葉閥上方極易墜入軌行區(qū)造成行車事故的區(qū)域,同時重點清理風(fēng)機本體內(nèi)部遺留的施工遺留物品,并考慮風(fēng)機在運行過程中因高頻震動造成其他安裝易脫落附屬物的再固定。
(2）隧道風(fēng)機、排熱風(fēng)機所屬風(fēng)道房間內(nèi)嚴(yán)禁存放任何備品備件,確需存放的必須確保物品存放牢固,并做好書面交接記錄。房間內(nèi)電纜槽盒、燈具以及其他吊掛物品必須安裝牢固,嚴(yán)禁存在因氣流擾動造成二次事故的隱患。
(3）隧道風(fēng)機、排熱風(fēng)機及車站進排風(fēng)系統(tǒng)所屬風(fēng)道房間均需完全封堵隔離,嚴(yán)禁串風(fēng)。
(4）上行、下行線風(fēng)機的互為備用切換風(fēng)閥連鎖邏輯正確,防止因風(fēng)閥邏輯錯誤造成風(fēng)機串風(fēng)事故。各電動風(fēng)閥限位調(diào)試正常,開關(guān)到位,電動執(zhí)行機構(gòu)基礎(chǔ)固定牢固(鋼底座下用混凝土灌注,同時考慮機構(gòu)的更換檢修空間）。
(5）風(fēng)機運行前對控制柜接線柜、所有接線端子全部排查一遍,同步巡查電纜后期施工有無破損等意外情況發(fā)生。
(6）進出隧道風(fēng)機、排熱風(fēng)機房間門手動門鎖、電鎖必須安裝到位,且調(diào)試運行正常,確保正常開閉。
(7）檢查風(fēng)機進出口消音器、軟連接、防護網(wǎng)、天圓地方及風(fēng)管道安裝是否牢固,螺栓是否齊全,確保其固定可靠。
(8）風(fēng)機、軟連接、天圓地方安裝應(yīng)在同一軸線上,過渡自然順暢,嚴(yán)禁安裝臺階過大,造成出風(fēng)不暢。
(9）檢查風(fēng)機進出口軟連接是否破損,管道及其他設(shè)施重量不允許施加在風(fēng)機任何部位。
(10）校正風(fēng)機水平度,隔振器水平度誤差不超5mm,風(fēng)機與隔振器連接螺栓齊全可靠。
(11）風(fēng)機啟動前檢查軸承潤滑脂是否加注到位,檢查自動潤滑裝置是否正常工作。
(12）風(fēng)機啟動前人工手動盤車葉輪,檢查葉輪是否自由旋轉(zhuǎn)或與機殼是否存在碰撞的可能。
3開機試運轉(zhuǎn)
開機前根據(jù)隧道風(fēng)機試運轉(zhuǎn)要求,將風(fēng)機連鎖風(fēng)閥打開,其他風(fēng)閥根據(jù)設(shè)置要求相應(yīng)開閉。
首次啟動時,采用就地控制點動方式啟動,按下開機按鈕后,立即按停機按鈕,注意風(fēng)機開啟的聲音及震動是否正常。待按下停機按鈕風(fēng)壓下降后,開風(fēng)室門檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向,確認電機軸承和旋轉(zhuǎn)部位無摩擦、碰撞等其他異常狀態(tài)后方可正式啟動。
正式啟動風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速后,檢查風(fēng)機震動值、電流、電壓、軸承溫度、電機繞組溫度是否正常。若風(fēng)機出現(xiàn)劇烈震動、撞擊,軸承溫度瞬間上升,電流過大超過額定電流等異常情況,需立即停機檢查,予以故障排除。通過電機軸承溫度報警裝置檢查軸承溫度是否正常(軸承溫升不大于40℃,表面溫度不大于80℃）。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)5～10min后停機,全面排查風(fēng)機葉片、減震器與基礎(chǔ)連接的螺栓有無松動,前后軟連接有無破損,風(fēng)管有無內(nèi)凹等異?，F(xiàn)象,一切正常后,方可繼續(xù)進行調(diào)試。
在風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中必須檢查指示燈、信號裝置情況,觀察儀表指示值,檢查所有控制器和安全裝置的運行狀態(tài),如遇特殊情況,如電源中斷、軸承溫度瞬間上升,或風(fēng)機發(fā)生劇烈震動和撞擊,發(fā)出劇烈噪聲,應(yīng)做緊急停車處理。
4監(jiān)測運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)
風(fēng)機調(diào)試需測量震動烈度、軸承溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲、轉(zhuǎn)速、運行電流、電機繞組溫度等參數(shù),并填寫記錄作為設(shè)備原始檔案歸檔。
根據(jù)Iso2372《設(shè)備振動國際標(biāo)準(zhǔn)》要求,風(fēng)機振動烈度控制在7.1mm/s可控范圍內(nèi),振幅超過11.2mm/s連鎖保護停機。
在風(fēng)機額定工況運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承小于70℃、滾動軸承小于80℃,采用電阻法測量溫度。
風(fēng)機進出口風(fēng)速采用風(fēng)速測試儀測量,測量時注意人員安全,風(fēng)速測定關(guān)鍵在于測量點的選取,應(yīng)選取某一截面平均分布的多點進行測量,取其算數(shù)平均值,根據(jù)風(fēng)速和風(fēng)道截面面積算出風(fēng)量。
風(fēng)壓測量提前布置合理的取壓點,開好孔并臨時封好。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后測量風(fēng)壓,轉(zhuǎn)速采用轉(zhuǎn)速計測量。
噪聲測量利用噪聲檢測儀在站廳、站臺、設(shè)備間、管理用房、隧道消音器及風(fēng)亭百葉等測量點進行測量,查看是否滿足設(shè)計及出廠參數(shù)要求。
5結(jié)語
隨著社會經(jīng)濟發(fā)展以及城市化進程的推進,城市發(fā)展地下軌道交通成為必然的選擇。地下結(jié)構(gòu)通風(fēng)至關(guān)重要,本文從現(xiàn)場施工角度出發(fā),對風(fēng)機安裝、風(fēng)機調(diào)試準(zhǔn)備、開機試運轉(zhuǎn)、運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測等方面進行了詳細分析,確保風(fēng)機順利一次開機,對相關(guān)工程的風(fēng)機安裝調(diào)試工作具有一定的借鑒意義。
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