環(huán)氧粘接膠點(diǎn)膠過程如果出現(xiàn)堵針頭的現(xiàn)象,極大的影響了使用效果,并且給操作者帶來困惱,一般出現(xiàn)在使用過程堵針頭,說明膠水膠體會存在大小不同的顆粒。就這個問題,今天小編就和大家從幾個方面來講述造成該問題的主要因素,以及解決對策。
PCB的生產(chǎn)工序復(fù)雜,有多道高溫、切割等程序,比如焊接、鍍金、整平等,可以讓基板達(dá)到預(yù)期要求??墒牵⒉皇钦麎K基板都需要處理。那么,在進(jìn)行相關(guān)操作的時候,就會對其他地方造成破壞。比如只需要在某個角落鉆孔,如果操作不當(dāng),就會破壞到其他地方。鉆孔等程序有專門的設(shè)備進(jìn)行,很少造成意外,但其他工序呢,如何不影響到整塊基板呢?這時候,就需要可剝膠。
有機(jī)硅灌封膠固化收縮,指的是在固化過程中灌膠的體積與固化后的體積不一致,且是固化后的體積變小的現(xiàn)象,固化前后體積相差越大,說明灌封膠的固化收縮率越大,那么有機(jī)硅灌封膠固化收縮率會影響哪些應(yīng)用性能,請聽小編以下講解。
相信大家在使用三防漆過程中,多少都會遇到一些不良的現(xiàn)象,比如產(chǎn)品出現(xiàn)表面泛白、局部不固化、腐蝕元器件等等,從而導(dǎo)致產(chǎn)品外觀、性能及其他方面存在缺陷或者根本無法銷售,并且出現(xiàn)不良現(xiàn)象還找不到根本原因,現(xiàn)在施奈仕就PCB板噴涂三防漆出現(xiàn)泛白現(xiàn)象的幾大原因和大家進(jìn)行分享。
灌封就是將液態(tài)復(fù)合物用機(jī)械或手工方式灌入裝有電子元件、線路的器件內(nèi),在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。灌封膠用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護(hù),在未固化前屬于液體狀,具有流動性,膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。
隨著電子行業(yè)的高速發(fā)展,電子灌封膠在電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛。灌封后的電子產(chǎn)品能增強(qiáng)其防水能力、抗震能力以及散熱性能,保護(hù)電子產(chǎn)品免受自然環(huán)境的侵蝕延長其使用壽命。
線路板UV三防漆廣泛應(yīng)用于安防器械、電工電氣、汽車電子、軍工電子、數(shù)碼電子、智能制造等各大行業(yè),涉及到的產(chǎn)品有圖像在線監(jiān)控器、紡織機(jī)編碼器、軍用雷達(dá)、汽車中控板、儀表盤、空調(diào)PCB控制板等。這么多行業(yè)產(chǎn)品線路板選擇使用UV三防漆保護(hù),說明UV三防漆在應(yīng)用過程中優(yōu)點(diǎn)較多,今天小編就和大家講述下UV三防漆的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn),同時提一下部分用戶反饋的缺點(diǎn)。